[实用新型]一种浸涂固化产线

说明书

本实用新型公开了一种浸涂固化产线，包括载具和机身；所述载具包括载板和一个或多个载轴，所述载轴安装在所述载板上，待处理产品能够安装在所述载轴上；所述机身沿其x轴正向方向依次具有第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分和第三部分分别包括有一个涂覆装置，所述第二部分和第四部分分别包括有一个或多个光照固化箱；其中，所述第一部分对所述待处理产品进行第一次涂覆，所述第二部分对已进行过第一次涂覆的待处理产品进行第一次固化，所述第三部分对已进行过第一次固化的待处理产品进行第二次涂覆，所述第四部分对已进行过第二次涂覆的待处理产品进行第二次固化。本实用新型的浸涂固化产线通用性强、生产效率高、稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及一种浸涂固化产线，尤其涉及一种采用吹液的方式清洁多余涂覆液的浸涂固化生产线。

背景技术

现有的浸涂固化产线通用性普遍不强，不能同时兼容不同规格型号的产品，生产效率低，达不到生产的要求，同时，现有的浸涂固化产线还不带吹液的功能，对一些产品比如导尿管，其带有排泄孔眼103，如图1所示，图中，101为排泄锥形接口，102为导尿管的管身，103为排泄孔眼。所以在对产品进行涂覆时，会有涂覆液进入排泄孔眼103，而现有的载具则无法更方便的将排泄孔眼103中涂覆液排出。

另外，有些产品如导尿管，需要两次涂覆和固化，并且每次涂覆之后要需要一定的时间晾干在进行固化，所以步骤就是：第一次涂覆，第一次晾干，第一次固化，第二次涂覆，第二次晾干，第二次固化。

节拍要求：第一次涂覆、第一次晾干、第一次固化、第二次涂覆、第二次晾干、第二次固化，整个过程的时间节拍需要严格控制，但是每个步骤需要的时间不一，因此整个产线的组成，既要考虑每个步骤的个性，同时要考虑整个产线生产动作的连续性，另外考虑到每种产品的节拍个性不一样，要能实时调整节拍参数，而现有的浸涂固化产线是无法完成的。

同时，现有的浸涂固化产线其放置固化箱的空间尺寸有限，而且生产过程中固化光源不能关闭。由于固化光线强烈对人体有害，因此不能漏光，而市场上的固化箱采用的是单门挡光方式，在载具放入或者取出固化箱的过程中，门需要打开，会导致光线漏出，长时间不但会对设备造成伤害，还会对操作者的身体健康造成伤害。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种浸涂固化产线，具体技术方案如下所述：

本实用新型的一种浸涂固化产线，包括载具和机身；

所述载具包括载板和一个或多个载轴，所述载轴安装在所述载板上，待处理产品能够安装在所述载轴上；

所述机身沿其x轴正向方向依次具有第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分和第三部分分别包括有一个涂覆装置，所述第二部分和第四部分分别包括有一个或多个光照固化箱；

其中，所述第一部分对所述待处理产品进行第一次涂覆，所述第二部分对已进行过第一次涂覆的待处理产品进行第一次固化，所述第三部分对已进行过第一次固化的待处理产品进行第二次涂覆，所述第四部分对已进行过第二次涂覆的待处理产品进行第二次固化。

进一步地，所述机身的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分还分别包括有机架，所述机架内形成有内腔；

所述涂覆装置和光照固化箱分别安装在机架上，并位于机架的内腔内。

进一步地，所述机身的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分还分别包括有输送装置，所述输送装置包括输送线和机械手，所述输送线和机械手分别安装在所述机架上；

所述第二部分和第四部分分别包括有一个所述光照固化箱；