[实用新型]一种制粒机机头料回收系统

说明书

本实用新型公开了制粒设备技术领域的一种制粒机机头料回收系统。该系统包括料仓、制粒机、成品仓、烘干冷却装置、破碎机、输送机和提升机，所述料仓的上端设有料仓进口，料仓的下端是设有料仓出口，料仓出口通过管道连通制粒机，所述制粒机的底部设有下料口，下料口位置设有下料管，下料管通过三通阀分别连通成品仓和烘干冷却装置，烘干冷却装置的下端设有出料口，出料口通过出料管连通破碎机，破碎机的底端设有物料出口，物料出口通过输送管连通输送机，输送机连通有将物料送至料仓进口的提升机，提升机的进口连通输送机，提升机的出口连通料仓进口。本实用新型的优点是保证成品颗粒质量，减少原料浪费。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，特别涉及一种制粒机机头料回收系统。

背景技术

制粒机刚开机时，经过调质的物料温度还未达到要求，此时需要把这些温度未达标的物料排走，这时产生机头料(粉料)。目前大部分饲料厂对于制粒机机头料处理还停留在人工处理的阶段，劳动强度大，工人积极性降低。随着非洲猪瘟的爆发，越来越多的饲料厂对物料有高温灭菌要求，随之产生的机头料也越来越多。

然而，人工处理机头料不利之处愈发凸显：1)人工劳动强度大；2)车间的粉尘污染；3)造成过多的原料浪费，4)机头料未完全处理导致成品颗粒的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保证成品颗粒质量，减少原料浪费的制粒机机头料回收系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型制粒机机头料回收系统采用的如下技术方案：

一种制粒机机头料回收系统，包括料仓、制粒机、成品仓、烘干冷却装置、破碎机、输送机和提升机，所述料仓的上端设有料仓进口，料仓的下端是设有料仓出口，料仓出口通过管道连通制粒机，所述制粒机的底部设有下料口，下料口位置设有下料管，下料管通过三通阀分别连通成品仓和烘干冷却装置，烘干冷却装置的下端设有出料口，出料口通过出料管连通破碎机，破碎机的底端设有物料出口，物料出口通过输送管连通输送机，输送机连通有将物料送至料仓进口的提升机，提升机的进口连通输送机，提升机的出口连通料仓进口。

优选的，所述三通阀包括相通的一个进口、一个左出口和一个右出口，该进口连通制粒机，该左出口连通成品仓，该右出口连通烘干冷却装置。

优选的，所述料仓、制粒机、烘干冷却装置、破碎机、输送机和提升机均自上而下依次布置在机架上。将各设备集中放置，减少占地面积，机头料在重力作用下依次进行处理，便于对机头料的回收处理，最后经提升机送入料仓准备二次制粒。

优选的，所述烘干冷却装置为烘干冷却一体机。通过设置烘干冷却一体机，将烘干和冷却集中处理，减少设备占地面积，该烘干冷却一体机可以直接从市场上采购。

优选的，所述烘干冷却装置包括相连通的烘干设备和冷却设备，所述三通阀的右出口与烘干设备连通，所述破碎机与冷却设备连通。

优选的，所述破碎机为对辊式破碎机、齿式破碎机或锤片粉碎机。

优选的，所述输送机为螺旋输送机。输送机为螺旋输送机，通过设置螺旋输送机，便于进入提升机中的物料量得以控制，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过控制三通阀，在正常制粒时，经制粒机制粒后的颗粒物料进入成品仓，而制粒机工作中产生的机头料则单独进行处理回收，最后送入制粒机内二次制粒；本实用新型的机头料不接触成品流程，保证成品质量的同时，将机头料回收利用，减少原料浪费；

2、本实用新型将机头料依次进行烘干、冷却、破碎后再输送至制粒机；烘干的目的是保证机头料不沾设备，残留少，物料水分回到正常值；对机头料进行破碎的目的是不影响二次制粒的效率，保证制粒机稳定运行；通过该结构设置，使得机头料完全集中自动化处理，降低了人工成本。