[实用新型]一种煤粉入窑用输送装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种煤粉入窑用输送装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料框，所述进料框的顶部连通有加料管，所述壳体的内腔栓接有接料斗，所述壳体内腔的左侧栓接有第一转动辊，所述壳体的右侧栓接有第二转动辊，所述第一转动辊的表面设置有输送带；本实用新型具有操作简单、便于使用，可以均匀输送煤粉，进而使煤粉能够充分燃烧的优点，解决了煤粉输送装置的功能较为单一，无法控制煤粉入窑的速率，导致煤粉的燃烧速率较低，出现煤粉输送不均匀的情况，不能满足生产需要的问题，有效地提升了煤粉的燃烧效率，从而能够减少煤粉的消耗，在降低企业生产成本的同时达到了节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种煤粉入窑用输送装置。

背景技术

在水泥生产过程中，水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业，一半通过燃烧煤产生的高温，使碳酸盐迅速分解并发生一系列的固相反应，进而用于生产水泥熟料。为了提高燃煤效率，原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉，磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

目前水泥生产中使用的煤粉输送装置的功能较为单一，无法控制煤粉入窑的速率，料槽中的煤粉在自身重力的作用下落至窑中，煤粉会出现聚集成团的现象，导致煤粉的燃烧速率较低，出现煤粉输送不均匀的情况，不能满足生产需要。为此我们提出一种操作简单、便于使用，可以均匀输送煤粉，进而使煤粉能够充分燃烧的输送装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉入窑用输送装置，具备操作简单、便于使用，可以均匀输送煤粉，进而使煤粉能够充分燃烧的优点，解决了煤粉输送装置的功能较为单一，无法控制煤粉入窑的速率，导致煤粉的燃烧速率较低，不能满足生产需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉入窑用输送装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料框，所述进料框的顶部连通有加料管，所述壳体的内腔栓接有接料斗，所述壳体内腔的左侧栓接有第一转动辊，所述壳体的右侧栓接有第二转动辊，所述第一转动辊的表面设置有输送带，所述第一转动辊和第二转动辊之间通过输送带传动连接，所述壳体内腔的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动轮，所述第一转动辊的正面安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述接料斗底部的右侧连通有出料管，所述出料管位于输送带的顶部，且出料管的右端贯穿至壳体的右侧，所述出料管的右端栓接有斜槽。

优选的，所述壳体右侧的底部栓接有安装板，所述安装板的顶部栓接有鼓风机，所述鼓风机的出风口栓接有出风管，所述出风管的右端与斜槽之间连通。

优选的，所述壳体的右侧栓接有气缸，所述气缸位于出料管的上方，所述气缸的底端栓接有挡板，所述挡板的底端贯穿至出料管的内部，且挡板与出料管之间配合使用。

优选的，所述进料框的内部设置有横板，所述横板的右端贯穿至进料框的右侧，所述横板表面的中心处嵌设有筛网。

优选的，所述壳体顶部的右侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有圆盘，所述圆盘的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的左端与横板的右端铰接，所述进料框的内腔栓接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端与横板的左侧栓接。

优选的，所述进料框的底部与壳体的顶部连通，所述接料斗位于进料框的底部，且接料斗位于输送带的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有操作简单、便于使用，可以均匀输送煤粉，进而使煤粉能够充分燃烧的优点，解决了煤粉输送装置的功能较为单一，无法控制煤粉入窑的速率，导致煤粉的燃烧速率较低，出现煤粉输送不均匀的情况，不能满足生产需要的问题，有效地提升了煤粉的燃烧效率，从而能够减少煤粉的消耗，在降低企业生产成本的同时达到了节能减排的目的。

附图说明