[实用新型]脚轮底板级进模

说明书

本实用新型公开了一种脚轮底板级进模，包括具有下模具的下模座，下模座上设有上模座，上模座上设有上模具，下模具上设有成型通道，成型通道的两侧设有前抬升柱和后抬升柱；上模具上设有一级成型模具、二级成型模具和三级成型模具；一级成型模具包括一级中心圆形冲模，一级中心圆形冲模的外围设有四根边孔冲模；二级成型模具包括一级中心圆台顶模、二级中心圆台顶模，上模具上设有第一配合模、第二配合模；三级成型模具包括二级中心圆形冲模，二级中心圆形冲模的外围设有四根第一导正钉，下模具上开设有第三下料孔；上模具上还设有下料刀，下模具上设有第四下料孔。该级进模具有逐级成型，自动下料的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种级进模，更具体地说，它涉及一种脚轮底板级进模。

背景技术

如图4所示，为现有一片脚轮底板经打孔并结合一系列的成型操作后，形成最终的成品产品。该产品在最初需要从一带钢上切割或冲裁下合适宽度的板料，且板料也需达到设定长度，之后进行后续加工操作，但由于每次都是单片逐一加工，操作繁琐，加工效率低，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种脚轮底板级进模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种脚轮底板级进模，该级进模具有逐级成型，自动下料的特点，并且产品生产效率高，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种脚轮底板级进模，包括具有下模具的下模座，下模座的上方设有上模座，上模座上设有上模具，所述下模座和上模座间设有导柱，所述下模具上设有呈水平直线状的成型通道，成型通道具有进料端和出料端，所述成型通道的两侧分别设有前抬升柱和后抬升柱，所述前抬升柱和后抬升柱的侧面均开设有供带钢卡入的卡槽；

所述上模具自进料端向出料端方向上分别设有一级成型模具、二级成型模具和三级成型模具；

所述一级成型模具包括设在上模具上且随其作上下运动的一级中心圆形冲模，一级中心圆形冲模的外围设有四根边孔冲模，四根边孔冲模绕所述一级中心圆形冲模作等间隔角度环形阵列分布，所述下模具上开设有供一级中心圆形冲模伸入并收集废屑的第一下料孔以及供边孔冲模伸入并收集废屑的第二下料孔；

所述二级成型模具包括设在下模具上且作自下而上顶升的一级中心圆台顶模、设在下模具上且作自下而上顶升的二级中心圆台顶模，所述一级中心圆台顶模和二级中心圆台顶模处于同一左右延伸的直线上，所述一级中心圆台顶模设在靠近进料端的一侧，所述二级中心圆台顶模设在靠近出料端的一侧，所述上模具上设有配合一级中心圆台顶模的第一配合模、配合二级中心圆台顶模的第二配合模；

所述三级成型模具包括设在上模具上且随其作上下运动的二级中心圆形冲模，二级中心圆形冲模的外围设有四根第一导正钉，四根第一导正钉绕所述二级中心圆形冲模作等间隔角度环形阵列分布，所述下模具上开设有供二级中心圆形冲模伸入并收集废屑的第三下料孔；

所述上模具上还设有随其作上下运动的下料刀，下料刀呈上下方向延伸且其宽度大于所述成型通道的宽度，所述下模具上开设有供下料刀伸入并收集废屑的第四下料孔，所述下料刀设在靠近出料端的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述一级成型模具还包括设在上模具上且随其作上下运动的第二导正钉和第三导正钉，所述第二导正钉和第三导正钉均设在最右侧边孔冲模与一级中心圆台顶模之间，所述第二导正钉与一级中心圆台顶模处在同一左右延伸的直线上，所述第三导正钉与边孔冲模处在同一左右延伸的直线上。

本实用新型进一步设置为：所述二级成型模具还包括设在上模具上且随其作上下运动的第四导正钉和第五导正钉，所述第四导正钉靠近第一配合模，所述第五导正钉靠近第二配合模。

本实用新型进一步设置为：所述上模具上还设有随其作上下运动的第六导正钉，第六导正钉靠近所述下料刀。

本实用新型进一步设置为：所述下料刀背向第六导正钉的一侧设有辅助垫块。