[实用新型]一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机

说明书

本实用新型涉及塑料管生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机；其不需管材牵引机及切割设备，即可完成对管材的等距切段，减少设备的占地面积及资金投入，效率更高；包括挤塑机本体和第一工作台，挤塑机本体固定设置于第一工作台上，挤塑机本体上设置有挤出头；还包括第二工作台、第一承接槽、第二承接槽、两组第一液压缸、第一安装板、第二安装板、左弧形板、右弧形板和切割刀，第二工作台上设置有两组燕尾滑轨，第一承接槽和第二承接槽可滑动设置于两组燕尾滑轨上，第一承接槽和第二承接槽之间设置有连接块，切割刀的左端和右端均设置有刀刃。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机。

背景技术

众所周知，用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机是一种用于管材挤出成型的设备，其在塑料管材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机包括挤塑机本体和第一工作台，挤塑机本体固定设置于第一工作台上，挤塑机本体上设置有挤出头；现有的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机使用时，将原料放置于挤塑机本体内，进行挤出成型，通过管材牵引机将挤出成型的管材进行牵引拉伸，再通过切割设备将较长的管材等距切段即可；现有的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机使用中发现，通过管材牵引机将挤出成型的管材进行牵引后再通过切割设备进行等距切段，设备投入较多，且占地面积大，效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需管材牵引机及切割设备，即可完成对管材的等距切段，减少设备的占地面积及资金投入，效率更高的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括挤塑机本体和第一工作台，所述挤塑机本体固定设置于第一工作台上，所述挤塑机本体上设置有挤出头；还包括第二工作台、第一承接槽、第二承接槽、两组第一液压缸、第一安装板、第二安装板、左弧形板、右弧形板和切割刀，所述第一工作台的右端与所述第二工作台的左端后部固定连接，所述第二工作台上设置有两组燕尾滑轨，所述第一承接槽和第二承接槽可滑动设置于两组燕尾滑轨上，所述第一承接槽和第二承接槽之间设置有连接块，所述连接块将第一承接槽和第二承接槽连接为一体，所述切割刀固定设置于第一承接槽和第二承接槽后端中部，所述切割刀的左端和右端均设置有刀刃，所述两组第一液压缸均固定设置于第二工作台的顶端，所述两组第一液压缸的输出端均与第二承接槽的右端固定连接，所述第一安装板和第二安装板均固定设置于第二工作台的顶端后部，所述左弧形板固定设置于第一安装板上，所述右弧形板固定设置于第二安装板上，所述切割刀位于左弧形板和右弧形板的前侧，所述挤出头位于左弧形板和右弧形板的后侧。

优选的，还包括加压泵、出水管和集水槽，所述第二工作台内设置有空腔，所述空腔内设置有间隔板，所述间隔板将空腔分为左部腔和右部腔，所述加压泵设置于左部腔内底部，所述出水管固定设置于第一安装板和第二安装板之间，所述加压泵的输出端与所述出水管的输入端连通，所述出水管的输出端设置有多组均布的喷水头，所述喷水头位于左弧形板和右弧形板之间间隙的正上方，所述集水槽的底端与第二工作台的顶端后部固定连接，所述集水槽位于左弧形板和右弧形板之间间隙的正下方。

优选的，还包括连通管和散热风机，所述连通管的输入端与所述集水槽内部连通，所述连通管的输出端伸入至右部腔内，所述间隔板上设置有溢流孔，所述溢流孔与左部腔和右部腔均相通。

优选的，还包括第二液压缸和限位块，所述第二液压缸设置于第二工作台的顶端前部，所述第二液压缸的输出端与所述限位块的底端固定连接，所述限位块的后端与第一承接槽的左端紧密接触。

优选的，所述第二工作台的顶端左部和右部均设置有限位挡板。

优选的，所述第一承接槽和第二承接槽内均设置有多组均布的滚轮。