[实用新型]用于软胶类折弯型通孔检测的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于软胶类折弯型通孔检测的装置，包括机架、纵向气缸、纵向推板、纵向顶针、纵向导轨、产品安装座、横向气缸、横向推板、横向顶针；所述纵向气缸的缸体固定在机架的顶板上，纵向顶针通过纵向推板通过纵向气缸的活塞杆连接，产品安装座固定安装在机架的底板上，横向气缸的缸体固定安装在机架的底板上，横向顶针通过横向推板通过横向气缸的活塞杆连接，横向推板以槽块配合的方式滑接在产品安装座内。由于本实用新型的产品被固定在产品安装座后，纵向气缸和横向气缸分别将纵向顶针和横向顶针伸入产品的孔洞，进行检测，具有检测效率高、工人劳动强度低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种产品检测设备，特别是涉及一种用于软胶类折弯型通孔检测的装置。

背景技术

如图1所示，软胶类小产品10,且内部存在折弯型孔洞101时,因为孔洞101几乎在2mm以内，极易出现因毛边的出现,造成孔洞101堵塞,导致产品失效,目视跟本无法看清内部情况，目前为了筛选此类孔洞堵塞的不良品，采用鱼线穿入孔内，再从另一端穿出的方式，进行检证孔洞101是否是通的。该检测方法的缺陷在于：使用鱼线20进行穿孔筛选的方式，在鱼线20穿入孔洞101时，因为线头的不固定，经常照成卡住，穿不出的现象，且极易出现将好的产品当做NG品进行报废，鱼线20很细，抓取较难，对孔需要目不转盯，增加作业人员的疲劳度，且作业效率低，平均生产需要6s/pcs。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测效率高的用于软胶类折弯型通孔检测的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种用于软胶类折弯型通孔检测的装置，包括机架、纵向气缸、纵向推板、纵向顶针、纵向导轨、产品安装座、横向气缸、横向推板、横向顶针、产品底座；所述纵向气缸的缸体固定在机架的顶板上，纵向气缸的活塞杆杆端向下伸出并与纵向推板的上端连接，纵向推板滑接在纵向导轨上，纵向导轨固定在机架的竖板上，纵向顶针的上端固定在纵向推板上，纵向顶针的下端伸向产品安装座，产品安装座固定安装在产品底座内，产品底座固定安装在机架的底板上；所述横向气缸的缸体固定安装在机架的底板上，横向气缸的活塞杆杆端与横向推板的外端连接，横向推板以槽块配合的方式滑接在产品底座内，横向顶针的外端固定在横向推板上，横向顶针的内端伸向产品安装座。

所述机架包括顶板、底板、竖板和多根立柱；所述的顶板通过多根立柱固定在底板上，竖板的上下两端分别与顶板和底板固定连接且与底板垂直。

采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、纵向气缸、纵向推板、纵向顶针、产品安装座、横向气缸、横向推板、横向顶针，产品被固定在产品安装座后，纵向气缸和横向气缸分别自动将纵向顶针和横向顶针伸入产品的孔洞，两个探针在孔洞内无阻挡的接触到一起后，外部LED灯光亮起，说明该产品孔洞内是通的，如未亮起说明孔洞内是堵塞的，具有检测效率高、工人劳动强度低的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是现有检测产品的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是图2在A处的局部放大图；

图4是本实用新型检测的示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型是一种用于软胶类折弯型通孔检测的装置，包括机架1、纵向气缸2、纵向推板3、纵向顶针4、纵向导轨5、产品安装座6、横向气缸7、横向推板8、横向顶针9、产品底座91。

所述机架1包括顶板11、底板12、竖板13和四根立柱14；所述的顶板11通过四根立柱14固定在底板12上，竖板13的上下两端分别与顶板11和底板12固定连接且与底板12垂直。