[实用新型]一种捆扎机

说明书

本实用新型涉及一种捆扎机，包括有前工作台和后工作台，前、后工作台上各装设有一组输送组件，还包括有驱动输送组件工作的动力源，前工作台和后工作台均包括台板、位于台板两侧的支撑板，每组输送组件中有主动辊轴、从动辊轴、主动输送轮、从动输送轮以及套设在主动输送轮和从动输送轮上输送带，其中，主动辊轴位于台板下方且转动装设在两支撑板上，主动输送轮固定安装在主动辊轴上，主动输送轮和从动输送轮上表面露出台板外，动力源装设在捆扎机的机体上驱动主动辊轴转动。本实用新型提供的捆扎机，减少工作台表面重量，打开或合拢前、后工作台轻松；被裹物重量由辊轴支撑，台板不做主要支撑，结构刚性强，能承受较大重量物体输送捆扎。

技术领域

本实用新型涉及捆扎技术领域，尤其涉及一种自动捆扎机。

背景技术

捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落。目前捆扎机，包括有对应设置的前工作台和后工作台，前、后工作台上各装设有一组输送组和一套动力源，每组输送组均包括有转轴和输送带，每套动力源包括有电机和减速箱，各转轴转动设置在对应的工作台上，电机工作后，通过减速箱里的链轮带动转轴旋转从而使输送带运转。这种捆扎机，因其前、后工作台表面上都装有一套动力源（电机1′和减速箱2′）驱动输送带3′工作输送被裹物，结构笨重，使得操作工人在打包工作之始或更换打包带、穿带时打开工作工作台费力，操作工一般要男性，工人劳动强度大，人工成本高；各零件均由前、后工作台表面支撑，导致工作台刚性小，能承重的被裹物重量一般不得超过30KG。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自动捆扎机，动力源设置在捆扎机的机体上，从而避免工作台过重，便于工人翻转工作台；且被裹物重量由辊轴支撑，台板不做主要承重，刚性强。

本实用新型的技术方案：一种捆扎机，包括有前工作台和后工作台，前、后工作台上各装设有一组输送组件，还包括有驱动输送组件工作的动力源，前工作台和后工作台均包括台板、位于台板两侧的支撑板，每组输送组件中有主动辊轴、从动辊轴、至少一组输送组，每组输送组包括有主动输送轮、从动输送轮以及套设在主动输送轮和从动输送轮上输送带，其中，主动辊轴位于台板下方且转动装设在两支撑板上，主动输送轮固定安装在主动辊轴上，从动辊轴位于台板下方且装设在支撑板上，从动输送轮安装在从动辊轴上，主动输送轮和从动输送轮上表面露出台板外，动力源固定装设在捆扎机的机体上用于驱动主动辊轴转动。

采用上述技术方案，主动辊轴、从动辊轴、主动输送轮、从动输送轮、输送带一起装配形成输送组件，动力源使主动辊轴转动，输送带就往设备所需的方向移动。①结构简单实用，工作台表面零件布置合理，动力源设置在机体上，把安装在工作台表面的两套电机和减速箱结构去除，大大减少工作台表面重量，打开或合拢前、后工作台轻松，满足无人化生产线行业快速、高速的生产需求；②被裹物重量由辊轴支撑分散至支撑板上，台板不做主要支撑，刚性强，能承受较大重量物体输送捆扎（承重范围达到0-60KG）、而且输送稳定。

本实用新型的再进一步设置：还包括有用于调节输送带张紧度的压紧辊筒组件，压紧辊筒组件包括有压紧辊筒和轴筒支撑块，所述的压紧辊筒设置在输送带下方可沿上下方向滑动，压紧辊筒与支撑块在上下方向上滑移配合，支撑块上设有用于驱动压紧辊筒在上下方向上滑动的抵触件。

采用上述再进一步设置，通过压紧辊筒组件的压紧辊筒上下移动抵触输送带下表面可以调节其张紧度。

本实用新型的再进一步设置：轴筒支撑块上沿上下方向设有通孔，压紧辊筒一端穿设通孔形成抵触端，所述的抵触件为螺纹连接在轴筒支撑块底部的顶销，所述的顶销顶端插入通孔中并且抵触压紧辊筒的抵触端，在顶销上旋时，顶销抵触压紧辊筒的抵触端使其在通孔内向上滑动，实现压紧滚筒向上滑动。