[实用新型]一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统

说明书

本实用新型涉及陶瓷酒瓶制坯装置领域，具体的说是一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统，包括机架、传动结构、夹持装置、离心结构、移动结构、调节结构、滑动结构、注浆结构、模具传输装置、烘干装置和转运装置，模具在机架上经过传动结构、夹持装置、离心机构和注浆结构后完成模具的浇筑，开锁取模机械手和送模机械手配合将模具去下放在烘干装置上烘干，烘干后的模具在经过转运装置运送至机架的夹持装置上进行一下循环的注浆离心等工序，自动实现循环利用，由此可以实现陶瓷酒瓶制坯工艺的全自动化，无需工作人员手动操作，提升了陶瓷酒瓶制坯的效率，不仅可以提升产量，而且可以减低陶瓷酒瓶的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷酒瓶制坯装置领域，具体的说是一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统。

背景技术

酒瓶是用来装酒的容器。历史上，酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。酒瓶的材质越来越多元化，有镀金，镀铜，铁，锡，不锈钢，陶，紫砂，瓷，木头，竹子，玻璃，牛角，胶木等。各种材质的酒瓶显示了各自的特性和风格。有的华丽珍贵，有的庄重大方，还有的轻盈体态。常见的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等，其中陶瓷瓶尤受欢迎。

然而传统的陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统在使用过程中一般都是采取定点的对模具进行注浆操作，从而不能够实现良好的连续性，且在注浆时一般采用静止注浆的方式，就会造成模具内部的产品可能出现厚薄不均的情况，在夹持模具时不能够很好的进行夹持和拆卸，浪费时间，且在注浆时，可能存在注浆量过多造成的浪费情况。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统，包括机架、传动结构、夹持装置、离心结构、移动结构、调节结构、滑动结构和注浆结构，用于起到支撑和安装其他零部件的所述机架的一端安装用于对模具进行移动的所述传动结构；在所述传动结构的一端安装用于对模具进行夹持固定的所述夹持装置，在所述夹持装置的底端安装用于对模具进行离心的所述离心结构；在所述机架的顶端设置用于控制注浆位置的所述移动结构，在所述移动结构的顶端安装用于调节注浆位置的所述调节结构，在所述调节结构的一端安装用于调节注浆位置的所述滑动结构，在所述调节结构的顶端安装用于注浆的所述注浆结构，所述机架的端部设有所述机架宽度方向延伸的模具传输装置，所述模具传输装置邻近所述机架的一端设有开锁机构，所述开锁机构的一侧设有开锁取模机械手，所述开锁取模机械手的下方设有沿所述模具传输装置延伸的传送带，所述开锁取模机械手用于将所述夹持装置上的模具夹设到所述传送带上，所述模具传输装置的另一端设有送模机械手，所述模具传输装置一侧设有烘干装置，所述烘干装置包括传输装置和烘房，所述传输装置位于所述烘房与所述送模机械手之间，且所述送模机械手用于将所述传送带上的模具夹设到所述传输装置，所述传输装置与所述机架设有转运装置，所述转运装置用于将所述传输装置上的模具移动至所述机架的夹持装置上。

具体的，所述传动结构包括夹装装置、转轴、链轮、链条、第一链轮、皮带、第二链轮、固定板和电机，所述夹装装置设有四个，四个所述夹装装置均固定于所述机架的内部，在四个所述夹装装置上均转动连接有所述转轴，在所述转轴的一端固定所述链轮，四个所述链轮分为两组，每组所述链轮通过所述链条转动连接，在其中一个所述转轴的外部固定所述第一链轮，在所述机架的一端固定所述固定板，在所述固定板的顶端固定所述电机，在所述电机的一端固定所述第二链轮，且所述第一链轮和所述第二链轮通过所述皮带转动连接。