[实用新型]一种注塑桶生产用坯料注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑桶生产用坯料注塑装置，包括坯料注塑装置主体，所述坯料注塑装置主体的顶端固定安装有进料斗，所述坯料注塑装置主体的内部安装有第二模具和第一模具，所述第二模具的左侧固定安装有模具底板。本实用新型通过设置有进料推板，因为原料都是装在袋子中的，将袋子放入至进料推板上，将固定针杆插入至袋子中，将袋子顶端的口打开，再利用提升把手，将进料推板抬升，当袋子立起来时原料会顺着进料推板进入进料斗内，袋子被挂在固定针杆上，取下即可，节省工作人员加原料的体力消耗，通过设置有第二复位弹簧，在液压伸缩杆伸长时通过第二复位弹簧进行对第二模具缓冲，使第二模具和第一模具相贴合制作出来的产品质量更高。

技术领域

本实用新型涉及坯料注塑装置技术领域，具体为一种注塑桶生产用坯料注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

但现有技术在向进料口加料时由于原料都是用袋子装的容易将原料弄撒，由于进料口离加热箱很近很容易将原料口的温度提升使原料在进料口就融化造成堵塞，现有技术的成品弹出结构过于复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑桶生产用坯料注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术在向进料口加料时由于原料都是用袋子装的容易将原料弄撒，由于进料口离加热箱很近很容易将原料口的温度提升使原料在进料口就融化造成堵塞，现有技术的成品弹出结构过于复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑桶生产用坯料注塑装置，包括坯料注塑装置主体，所述坯料注塑装置主体的顶端固定安装有进料斗，所述坯料注塑装置主体的内部安装有第二模具和第一模具，所述第二模具的左侧固定安装有模具底板。

优选的，所述进料斗背面的顶端通过轴承安装有进料推板，所述进料推板的底端固定安装有提升把手。

优选的，所述进料斗靠近坯料注塑装置主体的一端固定安装有降温箱，所述降温箱的一端连接有进水管，所述降温箱的另一端螺纹安装有止水塞。

优选的，所述模具底板的一侧固定安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的数量为两个两个所述第二复位弹簧的左侧固定安装有模具中板，且顶出杆穿过模具中板，所述模具中板的一侧固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的数量为两个。

优选的，所述第二模具内穿过模具底板放置有顶出杆，所述模具底板左侧的顶出杆上套接有第一复位弹簧，所述顶出杆上固定安装有限位板，所述液压伸缩杆的另一端固定安装有安装板，所述安装板的右侧中部固定安装有限位块。

优选的，所述进料推板上固定安装有固定针杆，且固定针杆的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有进料推板，因为原料都是装在袋子中的，当工作人员加料时，将袋子放入至进料推板上，将固定针杆插入至袋子中，将袋子顶端的口打开，再利用提升把手，将进料推板抬升，当袋子立起来时原料会顺着进料推板进入进料斗内，袋子被挂在固定针杆上，取下即可，节省工作人员加原料的体力消耗，原料不会洒出。

2、由于现有的装置进料口离加热箱很近很容易将原料口的温度提升使原料在进料口就融化造成堵塞，通过设置有降温箱，在装置为工作时将水从进水管加入至降温箱内部，从而起到降温效果使进料斗底端的温度降低，原料不会融化在进料斗底端造成堵塞，节省工作人员的工作量。