[实用新型]一种用于数控加工的工件检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于数控加工的工件检测装置，包括用于实时监控工件的几何特征的工件检测组件和用于安装刀具的主轴组件，工件检测组件装设在主轴组件上，工件检测组件包括驱动气缸、滑动组件、触发式测头、测针、支撑座和安装座，滑动组件装设在主轴组件上，安装座装设在滑动组件上，触发式测头装设在安装座的下端，测针装设在触发式测头的下端，支撑座装设在主轴组件上，驱动气缸装设在支撑座上并与安装座传动连接。本实用新型通过触发式测头和测针的设置，加工前对工件进行找正，加工过程中对工件的几何特征是否超差进行实时监控，有效辅助数控加工中心对工件的加工，有效提高生产效率，保证产品的生产质量和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心领域，特别涉及一种用于数控加工的工件检测装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成多个加工内容，加工精度较高，其生产效率是普通生产设备的5至10倍，适用于生产形状较为复杂，精度要求较高的单件产品或中小批量多品种产品。

然而，现有的数控加工中心大都没有安装辅助设备，在加工前无法对工件进行找正，加工过程中无法对工件的几何特征是否超差进行实时监控，使得设备处于待机的时间较长，降低设备的工作效率和生产效率，且由于工件的形状复杂无法保证生产质量和精度。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种用于数控加工的工件检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于数控加工的工件检测装置，包括用于实时监控工件的几何特征的工件检测组件和用于安装刀具的主轴组件，所述工件检测组件装设在所述主轴组件上；其中，所述工件检测组件包括驱动气缸、滑动组件、触发式测头、测针、支撑座和安装座，所述滑动组件装设在所述主轴组件上，所述安装座装设在所述滑动组件上，所述触发式测头装设在所述安装座的下端，所述测针装设在所述触发式测头的下端，所述支撑座装设在所述主轴组件上，所述驱动气缸装设在所述支撑座上并与所述安装座传动连接，从而驱动安装座在滑动组件上的上下往复运动，以此带动触发式测头的上下往复运动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述滑动组件包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨装设在所述主轴组件上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述安装座装设在所述第一滑块上。

在上述技术方案中，所述主轴组件包括主轴、主轴滑动组件和安装块，所述安装块装设在所述主轴滑动组件上，所述主轴装设在所述安装块上。

在上述技术方案中，所述主轴滑动组件包括安装板、第二滑轨、第二滑块、丝杆、丝杆驱动电机和活动板，所述第二滑轨、丝杆和丝杆驱动电机均装设在所述安装板上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接并与所述丝杆固定连接，所述活动板与所述第二滑块固定连接，所述安装块装设在所述活动板上，所述丝杆驱动电机与所述丝杆传动连接从而驱动所述丝杆发生转动，以此带动第二滑块在第二滑轨上的上下往复运动，从而带动活动板的上下往复运动。

在上述技术方案中，所述主轴下方装设有环形喷水器，所述环形喷水器的出水口均匀环绕设置在所述主轴下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过触发式测头和测针的设置，加工前对工件进行找正，加工过程中对工件的几何特征是否超差进行实时监控，有效辅助数控加工中心对工件的加工，减少设备待机时间，有效提高生产效率，保证产品的生产质量和加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。