[实用新型]冷却雾的喷吹装置

说明书

本实用新型提供可通过简单装置高效且不发生翘曲、弯曲地冷却棒钢的冷却雾的喷吹装置。在冷却方法中将棒钢(3)捆扎而形成棒钢束(4)，将两束以上的棒钢束(彼此隔开间隔且大致平行地平铺而形成第一层，作为第二层通过将两束以上的棒钢束彼此隔开间隔且相对于第一层的棒钢束大致成直角地平铺而以井字状堆叠，根据需要而将第三层以后的棒钢束以井字状堆叠，由此形成两层以上的层叠体(2)以冷却，其中从第一层的下方向层叠体的内部的棒钢束交叉而形成的纵间隙中的由第一层及第二层的棒钢束形成的纵间隙喷射由平均粒径为300μm以下的水滴构成的冷却雾(5)而冷却棒钢。

技术领域

本实用新型涉及冷却雾的喷吹装置，对热轧结束后向冷却床输送并进一步从冷却床排出后被切断为规定长度的棒钢以每规定根数进行捆扎而形成棒钢的束(以下称为棒钢束)，并向将该棒钢束以多层的井字状堆叠而成的集成体(以下称为层叠体)喷吹雾状的冷却水(以下称为冷却雾)而进行冷却。

背景技术

通常，经过如下工序来制造棒钢，即：将通过连续铸造所得的钢坯(例如方坯等)输送至加热炉而加热至规定温度，接着进行热轧而制成圆棒状的长条坯料后，利用冷却床进行空冷，然后切断为规定长度。由于如此得到的棒钢被供向矫正、检查的工序，因此从提高这些作业的精度、提高所使用的设备的耐用性的观点出发，需要将棒钢冷却至50℃以下。

因此，研究了将从冷却床排出并被切断为规定长度的棒钢进一步冷却的技术。

例如，研究了利用吊车等搬运每将棒钢以固定根数进行捆扎所成的棒钢束而形成井字状的层叠体，并直接进行空冷的技术。该冷却技术是通过向大气中散热而缓慢地进行冷却的技术，因此能够防止棒钢的翘曲、弯曲等变形。但是，冷却所需的时间变长是不可避免的，虽然根据棒钢的尺寸或层叠体内的棒钢的排列、层叠体周边的温度、风量等而变化，但为了冷却至50℃以下，需要3～5天左右的时间。因此，产生层叠体的放置场所不足，或者库存管理需要大量的劳力等问题。

在专利文献1中公开了对棒钢束进行空冷而冷却至M_S点，然后进行浸渍水冷的技术。该技术不需要将棒钢束堆叠为层叠体，并且能够在短时间内进行冷却，因此能够提高冷却工序的作业效率。但是，由于反复进行浸渍水冷而使水槽内的冷却水的温度上升，所以为了稳定地维持冷却能力，需要使冷却水在水槽与冷却塔之间循环。

因此，专利文献1所公开的技术不仅需要水槽、冷却塔，还需要使冷却水流通的配管，设备变得复杂，从而存在其维护需要大量的劳力的问题。另外，由于浸渍水冷的急速冷却，也产生容易发生棒钢的翘曲、弯曲等变形的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-221968号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

本实用新型的目的在于消除现有技术的问题，提供能够通过简单的装置高效地、而且不会发生翘曲、弯曲地对棒钢进行冷却的冷却雾的喷吹装置。

用于解决课题的技术方案

本实用新型的发明人对利用简单的装置高效地冷却棒钢的技术进行了研究。并且，着眼于将棒钢以多层的井字状堆叠而成的层叠体在与放置场所的地面垂直的方向上具有优异的透气性的情况。即，若开发出通过垂直方向的气流高效地冷却棒钢的技术，则不需要设置大规模的设备(例如水槽、冷却塔、配管等)，能够利用简单的设备(例如雾喷嘴等)进行冷却。

如此推进研究的结果是，发现如果向棒钢束以井字状交叉而形成的垂直方向的间隙喷射冷却雾，则该冷却雾容易通过层叠体的内部，因此能够高效地冷却层叠体整体。