[实用新型]一种退浆机的清洗循环过滤装置

说明书

本实用新型涉及布料印染设备技术领域，具体为一种退浆机的清洗循环过滤装置，包括主箱，所述主箱的内壁焊接有清洗箱，所述清洗箱的内壁焊接有支撑块，所述支撑块的上表面放置有横板，所述横板的下表面分别焊接有粗过滤网和细过滤网，所述清洗箱内部的底壁焊接有第一凹块和第二凹块，所述粗过滤网的下表面插接在第一凹块的内壁，该退浆机的清洗循环过滤装置，设置的主箱能够保护清洗箱以及抽水泵，避免他们受到外界的冲击导致该过滤机构不能使用，进水口能够将水流引导进入清洗箱内部，抽水泵将引流进来的水流输送到出水管，以便喷头能够喷出水流，同时清洗箱内部设置的过滤网能够将水中的杂质过滤，便于水的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及布料印染设备技术领域，具体为一种退浆机的清洗循环过滤装置。

背景技术

纺织印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业，在能源紧张、水资源日益短缺、环境不断恶化的今天，实现设备能量的回收利用具有重要的意义，退浆则该行业内生产中一个重要的工艺，退浆是去除织物上浆料的工艺过程，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆，棉织物退浆则兼有去除纤维中部分杂质的作用，目前，市场上的多数退浆机在退浆工艺完成后，面料上会有较多的布屑、线头等杂物残留在退浆机水槽中，而当工人发现布屑、线头等杂物大量积聚时，这些杂物不仅影响了工艺的制作时间，还对退浆机造成一定危害，这就需要对退浆后的退浆机进行清洗，由于清洗过程会用的大量的水，现在的机器都是在面料清洗完后将清洗后的水直接排掉，这样不仅污染了环境，还增加了水资源的使用，鉴于此，我们提出一种退浆机的清洗循环过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退浆机的清洗循环过滤装置。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种退浆机的清洗循环过滤装置，包括主箱，所述主箱的内壁焊接有清洗箱，所述清洗箱的内壁焊接有支撑块，所述支撑块的上表面放置有横板，所述横板的下表面分别焊接有粗过滤网和细过滤网，所述清洗箱内部的底壁焊接有第一凹块和第二凹块，所述粗过滤网的下表面插接在第一凹块的内壁，所述细过滤网的下表面插接在第二凹块的内壁，所述清洗箱的左侧焊接有进水管，所述进水管的左侧穿过主箱并延伸至主箱的外部，所述清洗箱的左侧位于进水管的上方开设有通孔A，所述清洗箱的右侧设置有固定机构，所述固定机构的上表面焊接有抽水泵，所述清洗箱的右侧位于固定机构的下方插接有抽水管，所述抽水管的顶端与抽水泵的输出端固定连接，所述抽水泵的顶端固定连接有出水管，所述出水管的左侧螺纹连接有软水管，所述主箱的左侧开设有通孔B，所述软水管的左端穿过通孔A和通孔B并延伸至主箱的外部与喷头的右侧螺纹连接，所述清洗箱的顶部转动连接有箱盖

优选的，所述主箱的左侧焊接有第一L型板和第二L型板，所述第一L型板位于第二L型板的上方。

优选的，所述主箱的右侧转动连接有箱门A，所述主箱的上表面转动连接有箱门B，所述箱门A的表面焊接有手柄，所述手柄的数量为两个，且两个手柄分别分布在箱门A的表面和箱门B的表面。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的左侧与清洗箱的右侧焊接，所述固定板的下表面焊接有倾斜支撑脚，所述倾斜支撑脚的底端与清洗箱的右侧焊接，所述固定板的上表面焊接有N型防护栏。

优选的，所述主箱的下表面焊接有移动机构，所述移动机构包括N型块，所述N型块的内壁焊接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有滚轮。

优选的，所述移动机构的数量为四个，且四个移动机构均以主箱的中心线为对称轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：