[实用新型]一种真空缓冲罐

说明书

一种真空缓冲罐，涉及一种真空罐，包括罐体和真空机组，罐体顶部的出气口上设有出气口法兰，真空机组通过管道与出气口法兰连接，在罐体内的上部设有液位控制器，罐体的底部设有排污口，罐体的下部一侧设有进气口，在罐体内设有冷却盘管，冷却盘管的进口与出口分别贯穿罐体设置在罐体外部，罐体的外部设有制冷机，制冷机为压缩机制冷机，压缩机制冷机通往冷却盘管进口的管路上设有循环泵，冷却盘管的出口与压缩机制冷的入口通过管路连接；本实用新型结构简单、使用方便，使过热气体有效被冷却，避免了间接使真空机组升温导致设备不能满负荷运行的问题，大大增加了产能。

技术领域

本实用新型涉及一种真空罐，尤其是涉及一种真空缓冲罐。

背景技术

公知的，在减压蒸馏过程中，真空机组是否正常工作对整体设备的产能有着至关重要的作用，现有技术中所使用的真空机组部分由真空缓冲罐和真空机组两部分组成，在使用一段时间后，由于真空机组抽取的是整套设备中过热气体，虽然油蒸汽经过冷凝器已经冷却为液态油液，但是还是有少部分过热气体被抽进真空机组，间接的使真空机组升温，而真空机组升温又导致设备不能满负荷运行，降低真空度，影响产能。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种真空缓冲罐。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空缓冲罐，包括罐体和真空机组，罐体顶部的出气口上设有出气口法兰，真空机组通过管道与出气口法兰连接，在罐体内的上部设有液位控制器，罐体的底部设有排污口，罐体的下部一侧设有进气口，在罐体内设有冷却盘管，冷却盘管的进口与出口分别贯穿罐体设置在罐体外部，罐体的外部设有制冷机，制冷机为压缩机制冷机，压缩机制冷机通往冷却盘管进口的管路上设有循环泵，冷却盘管的出口与压缩机制冷的入口通过管路连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的真空缓冲罐，通过在罐体内设置冷却盘管，外部设置用制冷机和循环泵，保证冷却盘管内的介质温度在5-8摄氏度，通过冷却盘管内介质一直循环来保障真空缓冲罐的温度，使由进气口处进入真空缓冲罐的过热气体完全被冷却，还起到对冷凝器的补充冷却作用；本实用新型结构简单、使用方便，使过热气体有效被冷却，避免了间接使真空机组升温导致设备不能满负荷运行的问题，大大增加了产能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、出气口法兰；2、罐体；3、冷却盘管；4、进气口；5、排污口；6、制冷机；7、真空机组。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的真空缓冲罐，包括罐体2和真空机组7，罐体2顶部的出气口上设有出气口法兰1，真空机组7通过管道与出气口法兰1连接，在罐体2内的上部设有液位控制器，罐体2的底部设有排污口5，罐体2的下部一侧设有进气口4，在罐体2内设有冷却盘管3，冷却盘管3的进口与出口分别贯穿罐体2设置在罐体2外部，罐体2的外部设有制冷机6，制冷机6为压缩机制冷机，压缩机制冷机通往冷却盘管3进口的管路上设有循环泵，冷却盘管3的出口与压缩机制冷的入口通过管路连接。

实施本实用新型所述的真空缓冲罐，在使用时，通过真空机组7对罐体2进行抽真空，进气口4设置在罐体2的下部，增加了气体在罐体2内的行程，使过热气体更有效被冷却，通过在罐体2内增加由无缝管制作的冷却盘管3，外部增加串联的制冷机6和循环泵，保证冷却盘管内的介质温度在5-8摄氏度，通过冷却盘管3内介质一直循环来保障罐体2的温度，使由进气口4处进入真空缓冲罐的过热气体完全被冷却，还起到对冷凝器的补充冷却作用。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。