[实用新型]一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器

说明书

本实用新型公开了一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器，包括上升管换热器本体，上升管换热器本体的筒体竖直设置，还包括隔板、挡板、驱动机构、温度传感器和控制器，隔板竖直设置在筒体内，其两端与筒体的内壁连接，已将筒体内分割成第一通道和第二通道，挡板可转动的设置在隔板的下端，并与驱动机构传动连接，驱动机构带动隔板打开或封闭第二通道的下端开口，温度传感器设置在上升管换热器本体煤气出口处，以获取上升管换热器本体煤气出口处的温度，驱动机构和温度传感器分别与控制器电连接。本实用新型提供一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器，其可以有效控制换热器壁温，确保换热器高效环保运行目标。

技术领域

本实用新型涉及上升管换热器领域。更具体地说，本实用新型涉及一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器。

背景技术

随着国家节能环保政策的大力推进，资源节约、环境友好、绿色焦化成为了焦化行业产业升级的方向，焦炉荒煤气显热回收利用是焦化企业降低能耗的主要途径之一。

现有工艺是将炭化室逸出的650℃-850℃高温荒煤气先经上升管换热器将显热部分回收后，再进入集气管送化产工序。作为核心设备的上升管换热器受焦炉运行周期的影响，在从加煤到推焦运行过程中，荒煤气的温度和流量呈周期性变化，当上升管换热器内壁温度降低至450℃以下时，荒煤气中的焦油开始析出，并粘结到上升管内壁上，导致受热面污染和传热恶化，进而造成荒煤气热量不能有效吸收，另一方面，焦油雾逸出产生黑烟，严重污染环境。可见壁温控制在系统运行过程中的重要性。然而，现行上升管换热器多通过改变供水量进行调节，效果不佳，如何直接、高效实现上升管内壁温度控制成为装置高效环保运行的焦点问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器，其可以有效控制换热器壁温，确保换热器高效环保运行目标。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器，包括上升管换热器本体，所述上升管换热器本体的筒体竖直设置，还包括隔板、挡板、驱动机构、温度传感器和控制器，所述隔板竖直设置在所述筒体内，其两端与所述筒体的内壁连接，已将所述筒体内分割成第一通道和第二通道，所述挡板可转动的设置在所述隔板的下端，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构带动所述隔板打开或封闭所述第二通道的下端开口，所述温度传感器设置在所述上升管换热器本体煤气出口处，以获取所述上升管换热器本体煤气出口处的温度，所述驱动机构和所述温度传感器分别与所述控制器电连接。

优选的是，所述的一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器中，所述隔板沿所述筒体的径向设置。

优选的是，所述的一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器中，所述驱动机构包括两个轴承和驱动单元，两个所述轴承相对设置在所述筒体的内壁上，所述挡板为半圆形，其直线部的两端分别设有与两个轴承分别对应的缺口，所述缺口处均水平设置有转轴，所述转轴均与对应的所述轴承转动连接，其中一根所述转轴贯穿所述筒体的侧壁，并与设置在所述筒体外部的驱动单元传动连接，所述驱动单元与所述控制器电连接。

优选的是，所述的一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器中，所述驱动单元为电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在贯穿所述筒体侧壁的所述转轴上，并与所述主动齿轮啮合，所述电机与所述控制器电连接。

优选的是，所述的一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器中，所述筒体的内壁上间隔设有多个用于搁置所述挡板的支撑件。

优选的是，所述的一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器中，所述电机为伺服电机。

优选的是，所述的一种双通道可变换受热面积的焦炉上升管换热器中，所述隔板的下端与所述筒体的下端的距离大于一米。