[实用新型]一种吸收塔浆液陶瓷膜过滤装置

说明书

本实用新型涉及吸收塔浆液处理领域，特别是指一种吸收塔浆液陶瓷膜过滤装置。吸收塔浆液陶瓷膜过滤装置包括陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器的最高液位低于吸收塔的最高液位；所述陶瓷膜过滤器包括浆液入口、滤液出水口和废水出水口；所述浆液入口与吸收塔连通，且两者连接管路上设置有控制阀；所述滤液出水口与滤液水箱连通，所述废水出水口与废水水箱连通。采用陶瓷膜过滤器对吸收塔浆液进行处理，浆液过滤效率较高、运行成本低、系统能耗较低和使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及吸收塔浆液处理领域，特别是指一种吸收塔浆液陶瓷膜过滤装置。

背景技术

近年来，国家对环境治理力度不断加大，越来越多的燃煤锅炉建造了脱硫系统进行SO_X的脱除，石灰石-石膏湿法脱硫技术是应用范围最广、工艺技术最成熟的燃煤锅炉烟气脱硫技术。由于脱硫系统水的循环使用，使得Cl^-在吸收塔浆液中不断富集，浓度可高达几万ppm。Cl^-的存在加快了脱硫系统设备的腐蚀破坏，同时也降低了石膏的品质。目前通过排放脱硫废水来降低脱硫塔中Cl^-的浓度，脱硫废水的排放量是通过维持系统内Cl^-的平衡来确定，因而，需要定期对吸收塔浆液中Cl^-的浓度进行测量。然而，吸收塔浆液的水质十分复杂，含有大量的固体悬浮物，固体悬浮物的存在会影响Cl^-浓度的测量。因此，在测量吸收塔浆液Cl^-的浓度前需要对浆液进行预处理，目前吸收塔浆液的预处理工艺主要有以下几种。

1)化学沉淀法：包括絮凝和澄清工艺流程。在水箱中加入絮凝剂(FeClSO4)使吸收塔浆液固体悬浮物中的小颗粒变成大颗粒而沉积，之后在澄清池入口加入聚丙烯酞胺(PAM)来进一步强化凝聚过程，使絮凝体更容易沉积下来。澄清池上部为系统出水，通过测量出水中Cl^-的浓度进而得到浆液中Cl^-的浓度。

2)有机膜过滤法。吸收塔浆液在压力推动下，依靠膜的选择性，将吸收塔浆液中的固体悬浮物进行分离，通过测量滤液中Cl^-的浓度进而得到浆液中Cl^-的浓度。

3)电絮凝法：电絮凝法是利用电化学原理，将其他化学反应结合起来的吸收塔浆液处理方法。其间，阴极处水电解产生氢气和OH-，阳极产生金属阳离子，在电流的作用下，OH-和金属阳离子发生反应，产生金属阳离子的氢氧化物。电解产生的絮状物具有很强的吸附能力，可以有效去除浆液中的固体悬浮物。电解过程中产生的氢气可以将絮体上浮，使固体悬浮物漂浮在溶液表面而分离。

上述处理方法存在以下问题：

1、化学沉淀法。化学沉淀法将混凝与化学沉淀工艺结合实现固体悬浮物的去除。但是脱硫塔浆液进水稳定性差，加药量不好控制，过少过多都会造成反应不完全且浪费，运行成本较高；另外投资成本大，设备占地面积较大，浆液处理效率较低。

2、有机膜过滤技术。由于吸收塔浆液的温度较高而且具有一定的酸性，有机膜的使用寿命较短，运行成本增加；此外，有机膜一般为对称膜，抗污染能力差，不易清洗，使用时间较长时膜通量明显下降。

3、电絮凝法。电絮凝法耗能较高，大大增加了运行成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种吸收塔浆液陶瓷膜过滤装置，解决了现有技术中存在的浆液过滤效率低、运行成本高和膜的使用寿命短、易污染的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供了一种吸收塔浆液陶瓷膜过滤装置，其包括陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器的最高液位低于吸收塔的最高液位；

所述陶瓷膜过滤器包括浆液入口、滤液出水口和废水出水口；

所述浆液入口与吸收塔连通，且两者连接管路上设置有控制阀；