[实用新型]一种化工厂污水除污装置

说明书

本实用新型提供了一种化工厂污水除污装置，包括罐体、搅拌机构，罐体顶端设有进水口，罐体外壁固定连接有垃圾储存池，罐体与垃圾储存池之间设有隔板，垃圾储存池底部前侧固定安装有排渣管，垃圾储存池顶部前侧固定安装有副出水口，罐体底部内壁固定连接有固定板，固定板上方固定安装有密封盒，转轴底部固定安装有从动锥齿轮，垃圾储存池后侧外壁固定安装有电机。本实用新型中通过电机驱动桨叶搅拌污水，产生漩涡而形成离心力，使污水内杂质分离，使其分为含渣量大与含渣量小的两种污水，便于人们进行处理，解决了排渣管小管径易堵塞、大管径排水量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水技术领域，尤其涉及一种化工厂污水除污装置。

背景技术

化工生产是现代化生产的标志之一，在化工生产过程中，废气、污水和固态污染物的产生不可避免，其中废气和污水在预处理前通常由管道输送或排出，管道的管径小，空气泡容易堵在管道内影响排放的通畅性，因此需要使用大管径管道来进行输送排出。

若使用大管径排渣，会同时排走大量的水体，使用效果还不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工厂污水除污装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工厂污水除污装置，包括罐体、搅拌机构，所述罐体底端内部固定安装有搅拌机构；

所述罐体包括进水口、主出水口、分离孔、垃圾储存池、隔板、排渣管、副出水口，所述罐体顶端设有进水口，所述罐体底部前侧固定安装有主出水口，所述罐体表面设有多个分离孔，所述罐体外壁固定连接有垃圾储存池，所述罐体与垃圾储存池之间设有隔板，所述垃圾储存池底部前侧固定安装有排渣管，所述垃圾储存池顶部前侧固定安装有副出水口；

所述搅拌机构包括固定板、密封盒、转轴、桨叶、从动锥齿轮、电机、传动杆、传动锥齿轮，所述罐体底部内壁固定连接有固定板，所述固定板上方固定安装有密封盒，所述密封盒内部转动安装有转轴，所述转轴顶端远离密封盒外壁处固定安装有桨叶，所述转轴底部固定安装有从动锥齿轮，所述垃圾储存池后侧外壁固定安装有电机，所述电机轴端固定安装有传动杆，所述传动杆另一侧末端固定安装有传动锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动杆依次贯穿垃圾储存池、罐体、密封盒。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴垂直设置在罐体的圆轴线上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述分离孔均设置在垃圾储存池包裹罐体的部分。

作为上述技术方案的进一步描述：所述垃圾储存池底部内壁与隔板底部存在间距。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动锥齿轮与从动锥齿轮均设置在密封盒内部。

有益效果：

1、本实用新型通过电机驱动桨叶搅拌污水，产生漩涡而形成离心力，使污水内杂质分离，使其分为含渣量大与含渣量小的两种污水，便于人们进行处理，解决了排渣管小管径易堵塞、大管径排水量大的问题。

2、其次，通过减少含渣量的污水，便于后续处理，避免污水池内大量杂质堆积带来的各种问题，并减少了污水池的维护量，通过将污水中的杂质汇集，单独处理水量少含渣量高的污水，提高了污水处理效率、降低长期运作成本。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中罐体结构示意图；

图3为本实用新型中密封盒结构示意图。