[实用新型]一种内衬不锈钢复合管管口翻边机

说明书

一种内衬不锈钢复合管管口翻边机，涉及内衬不锈钢复合管生产技术领域，包括两个左右对称设置在机架两端的管口翻边机构，管口翻边机构包括管口翻边模具、升降机构和翻边驱动机构，管口翻边模具为竖向设置的圆盘，圆盘上设有环状压平平面；在两个管口翻边机构之间的机架的承托面下方并列设有至少两个摆动拨管机构；在机架的前方并列设有若干进料通道，进料通道的一端与机架连接，在进料通道上均设有翻转送料机构；翻转送料机构包括升降托板和导料板；在机架上均并列设有若干用于定位和支撑管件的中心定位辊，在机架的后方设有下料通道。本实用新型具有自动进料、管口翻边质量好、生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及内衬不锈钢复合管生产技术领域，尤其是一种内衬不锈钢复合管管口翻边机。

背景技术

内衬不锈钢复合管生产复合过程中，因不锈钢内管长度长于基管，切割后需要对管口端进行翻边及防锈处理，原生产工艺完全采用手工方式敲打翻边，工作效率低下，翻边质量也无法保证，费时费力。

为解决以上问题，需要开发一种内衬不锈钢复合管管口翻边机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种管口翻边质量好、生产效率高的内衬不锈钢复合管管口翻边机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种内衬不锈钢复合管管口翻边机，其特点是，包括两个左右对称设置在机架两端的管口翻边机构，所述管口翻边机构包括管口翻边模具、驱动管口翻边模具上下运动的升降机构和驱动管口翻边模具前后运动的翻边驱动机构，管口翻边模具为竖向设置的圆盘，圆盘上设有环状压平平面；

在两个管口翻边机构之间的机架的承托面下方并列设有至少两个摆动拨管机构；所述摆动拨管机构包括拨料摆杆，拨料摆杆的一端与机架转动连接，拨料摆杆的中部向下凹陷形成两侧高中间低的拨料限位结构；

在机架的前方并列设有若干进料通道，进料通道的一端与机架连接，在进料通道上均设有翻转送料机构；所述翻转送料机构包括设在进料通道一侧的升降托板，所述升降托板设有由前向后倾斜形成前高后低的导料坡面，在升降托板的后端设有限位部，在升降托板上方且位于限位部前侧的进料通道上设有竖向设置的挡杆，在挡杆后侧的进料通道上装有与升降托板配合的导料板，导料板设有由前向后倾斜的下料坡面；

在机架上均并列设有若干用于定位和支撑管件的中心定位辊，在机架的后方设有下料通道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的内衬不锈钢复合管管口翻边机中：在机架上固定安装有驱动拨料摆杆摆动的气缸，气缸的活塞杆端部与拨料摆杆的底部转动连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的内衬不锈钢复合管管口翻边机中：所述导料板的一端与进料通道转动连接，导料板的另一端设有调节机构，所述调节机构包括设在进料通道上的限位柱，在导料板前部开设有与限位柱配合的弧形限位槽，限位柱滑动安装在弧形限位槽内。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的内衬不锈钢复合管管口翻边机中：在进料通道上固定安装有驱动升降托板升降的气缸，气缸的活塞杆端部与升降托板的底部固定连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的内衬不锈钢复合管管口翻边机中：所述中心定位辊由两端向中间缩径形成两个沿管口翻边机构的中心轴线对称设置的锥形部，两个锥形部形成承托限位结构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的内衬不锈钢复合管管口翻边机中：所述升降机构采用螺杆升降，所述翻边驱动机构采用气缸。