[实用新型]一种高散热母线槽

说明书

本实用新型公开了一种高散热母线槽。它包括盖板体、两块C形安装板以及L1、L2、L3和N相导体，盖板体的顶部和底部的水平部分构成上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间的连接体作为一条侧板，两块C形安装板安装在上盖板和下盖板之间，隔板将两条侧板之间的空腔分隔形成左、右两个内腔，L1、L2、L3和N相导体每两相为一组，分别位于左、右两个内腔中；盖板体直接作为PE相。优点是：制造成本低，导电连接可靠，外壳接地性能非常好，直接将热量传导至外壳表面，大大提高了整体散热能力，能够高效快速的对母线槽进行散热，工艺简单，安装方便，也在一定程度上提高了铆接牢靠性，整体稳定性好，除此之外，也能够使散热性能较好。

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，具体地说是一种高散热母线槽，属于输电设备技术领域。

背景技术

对于三相五线制的输电母线来说，通常包括L1、L2、L3、N、PE五相导体，PE相与壳体连接作为接地保护导体，尤其是对于密集型母线来说，多相导体密集排列在壳体内，需要解决运行中母线导体的散热问题，而现有的母线槽结构设计不合理，多相导体并排排列，位于中间的导体，热量不易散发，影响母线槽温升增加，不利于母线的安全运行和高效输电，而且PE相与壳体之间导电连接不可靠，易产生事故隐患，另外，工艺复杂、安装不便，稳定性差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便，整体稳定性好整体散热性能好且接地可靠性高的高散热母线槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型的高散热母线槽，包括呈“工”字形的盖板体、能够与盖板体配合安装的两块C形安装板以及用于导电连接的L1、L2、L3和N相导体，盖板体的顶部和底部的水平部分构成上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间的连接体作为一条侧板，两块C形安装板安装在上盖板和下盖板之间并由其中一块安装板作为隔板同时由另外一块安装板作为另外一条侧板，隔板将两条侧板之间的空腔分隔形成左、右两个内腔，L1、L2、L3和N相导体每两相为一组，分别位于左、右两个内腔中；盖板体直接作为PE相。

两块C形安装板的开口朝向同一侧并使得作为侧板的C形安装板位于作为隔板的C形安装板的开口内。

其中一组所述导体位于隔板、侧板和盖板体构成的内腔中，另外一组所述导体位于隔板和侧板构成的内腔中。

所述上盖板、下盖板与它们之间竖直的连接体为一体结构。

所述隔板和侧板的水平折弯边与盖板体之间进行铆接固定。

所述L1、L2、L3和N相导体表面覆盖绝缘层。

本实用新型的优点在于：

将盖板体一体成型制造工艺简单，制造成本低，利用隔板折弯与盖板体大面积接触后将盖板体直接作为PE相，导电连接可靠，外壳接地性能非常好，避免了传统单独的PE相与壳体连接带来的不良影响而可能产生的事故隐患，同时，L1、L2、L3和N四相导体其中两相直接与侧板和隔板直接接触，从而直接将热量传导至外壳表面，大大提高了整体散热能力，能够高效快速的对母线槽进行散热，另外，仅仅将一块侧板、隔板与盖板体进行铆接，工艺简单，安装方便，也在一定程度上提高了铆接牢靠性，整体稳定性好，除此之外，也能够使散热性能较好。

附图说明

图1为本实用新型高散热母线槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型中盖板体的结构示意图；

图3为本实用新型中两块安装板待拼接状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的高散热母线槽作进一步详细说明。