[实用新型]一种用于建筑混凝土生产的絮凝剂防沉淀装置

说明书

本实用新型公开了一种用于建筑混凝土生产的絮凝剂防沉淀装置，包括上端开口的主体、固设于主体底部的支撑架，主体底部设有出料口，主体内中部转动插接有轴柱，主体底部安装有驱动轴柱转动的电机，轴柱顶端外壁呈环形阵列设有若干连杆，连杆外端与轴柱侧壁间沿径向转动插接有防沉淀组件，防沉淀组件包括若干翻转管以及用于翻转管间适配插接相连的连接杆，本申请可实现水平、竖直方向的双重搅拌，且对物料具有上下翻转混合的效果，有效提高了外加剂的分散均匀性，同时可有效避免物料大块集聚的问题，显著改善了混凝土的质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土技术领域，具体涉及一种用于建筑混凝土生产的絮凝剂防沉淀装置。

背景技术

混凝土外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的能显著改善砼的性能的物质，其掺量一般不大于水泥质量的5%。由于外加剂对混凝土性能的改善，它在工程中的应用比例越来越大，不少国家使用掺外加剂的混凝土已占混凝土总量的60-90%，因此，外加剂逐渐成为混凝土中的第五种成分。

水下不分散混凝土絮凝剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合成的粉末状砼外加剂，具有很强的抗分散性和较好的流动性能，实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时的水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。加入该材料的水下砼在水中落差0.3～0.5m时，其抗压强度可达同样配比时陆上混凝土强度的70％以上。

水下不分散混凝土同常规水下混凝土相比较，大大简化了施工工艺，使混凝土水下施工变得陆地化，并在很大程度上降低了施工的风险性，降低综合成本20％以上，缩短工期约30％以上，并且该项技术还可使以往无法施工的水下薄壁、窄小和异型等特殊结构得以实现。

由于絮凝剂易与悬浮于水中的细颗粒泥沙因分子力作用凝聚成絮团状集合体，因此容易集结沉淀，导致大小不一、分散不均匀，不利于混凝土整体流变性的均衡，因此，在混凝土生产加工过程中需要保证良好的分散性，避免过早沉淀聚集。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于建筑混凝土生产的絮凝剂防沉淀装置，可实现水平、竖直方向的双重搅拌，且对物料具有上下翻转混合的效果，有效提高了外加剂的分散均匀性，同时可有效避免物料大块集聚的问题，显著改善了混凝土的质量。

一种用于建筑混凝土生产的絮凝剂防沉淀装置，包括上端开口的主体、固设于主体底部的支撑架，主体底部设有出料口，主体内中部转动插接有轴柱，主体底部安装有驱动轴柱转动的电机，轴柱顶端外壁呈环形阵列设有若干连杆，连杆外端与轴柱侧壁间沿径向转动插接有防沉淀组件，防沉淀组件包括若干翻转管以及用于翻转管间适配插接相连的连接杆。

作为本实用新型进一步的改进：连杆至少设有2个，连杆为L形结构。

作为本实用新型进一步的改进：防沉淀组件中至少设有2个翻转管，翻转管为两端均未封口的空心管体，主体下部内壁环形阵列有若干档杆用于翻转管下部的阻挡，以实现翻转管以连接杆为轴杆转动翻转。

作为本实用新型进一步的改进：翻转管两端设有导料板，导料板为U形结构用于将物料导向空心的翻转管内。

作为本实用新型进一步的改进：翻转管内壁环形阵列有若干锥齿用于大体积聚集物料的分散。

作为本实用新型进一步的改进：至少有2个所述防沉淀组件中的翻转管数目不同且距轴柱的径向距离不同。

作为本实用新型进一步的改进：轴柱底端外部设有刮料板，刮料板为折线结构且折点运动轨迹过出料口圆心。

作为本实用新型进一步的改进：轴柱顶端设有料盒，料盒内设有隔板，隔板将料盒内腔分为与连杆数目对应的区域腔，每个区域腔用于一种外加剂的存放，连杆水平段为空心结构且由轴柱向外侧倾斜向下设置，每个区域腔底部开设有与对应连杆水平段连通的开口，连杆水平段底面开设有若干落料孔。

有益效果：