[实用新型]一种机械制造生产铸件模具处理系统

说明书

本实用新型公开了一种机械制造生产铸件模具处理系统，包括壳体、导槽轨道、窗口、推拉门、放置台、隔板、固定座、喷涂装置、转盘、电机、传动轴、连接臂、安装吊座、吹干装置、排液口、冷却清洗装置和排风机；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的冷却清洗装置能够对模具内部进行冷却和冲洗，从而提高了模具冷却和清理的效率；本实用新型中设置的吹干装置，能够提高模具的干燥效率，另外与排风机相配合也能够快速的将带水的空气排出，从而进一步提高了干燥的效率；本实用新型中设置的喷涂装置，能够将防护涂料喷涂到模具内部形成保护层，从而减少了铸件与模具内部表面间的摩擦，也就提高了模具使用的寿命。

技术领域：

本实用新型涉及机械制造生产铸件模具技术领域，特别涉及一种机械制造生产铸件模具处理系统。

背景技术：

铸造过程中，金属液流直接冲刷模具成型表面，导致模具激热变形，影响铸件的形状；同时金属液冷却后会形成粘膜，增加铸件与模具成型表面间的摩擦，提高铸件顶出阻力，容易导致铸件顶出变形、开裂；因此，需要对模具内部进行处理，而现有的机械制造生产铸件模具处理周期比较长，从而严重影响了生产的效率和质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造生产铸件模具处理系统，解决了现有的机械制造生产铸件模具处理周期比较长，从而严重影响了生产的效率和质量的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械制造生产铸件模具处理系统，其创新点在于：包括壳体、导槽轨道、窗口、推拉门、放置台、隔板、固定座、喷涂装置、转盘、电机、传动轴、连接臂、安装吊座、吹干装置、排液口、冷却清洗装置和排风机；所述壳体右侧设有窗口；所述窗口外侧上下侧位置均固定连接有导槽轨道，且导槽轨道之间活动连接有推拉门；所述固定座底部固定连接在壳体内部底面中央；所述隔板为四个，四个所述隔板分别均匀固定连接在壳体内壁和固定座外侧面之间，四个所述隔板还将壳体内部下侧分成四个处理室，且处理室中分别依次固定连接有放置台、冷却清洗装置、吹干装置和喷涂装置；所述转盘活动连接在固定座顶部，所述转盘下侧中心固定连接有传动轴；所述传动轴活动连接在固定座上侧中，所述传动轴底部与电机的输出轴固定连接；所述电机固定连接在固定座下侧中央中；所述连接臂为四个，四个所述连接臂分别均匀固定连接在转盘四周侧面上，四个所述连接臂外侧底部均固定连接有安装吊座，且安装吊座中设有数个安装孔；所述排液口位于冷却清洗装置一侧，所述排液口设在壳体底面中；所述排风机位于吹干装置上侧，所述排风机固定连接在壳体顶部，所述排风机下侧入口与壳体内部相连通。

作为优选，所述冷却清洗装置的具体结构包括箱体一、增压泵、水腔、喷嘴和进水管；所述箱体一下侧中固定连接有增压泵，所述箱体一上侧中设有水腔；所述水腔上侧中均匀设有若干个喷嘴；所述增压泵上侧出口与水腔内部相连通，所述增压泵右下侧入口与进水管相连接。

作为优选，所述吹干装置的具体结构包括箱体二、内腔、风机、出风孔和进气管；所述箱体二内部设有内腔；所述内腔上侧固定连接有风机，所述内腔顶面中设有若干个出风孔，所述内腔右侧入口与进气管相连接。

作为优选，所述风机为热风机。

作为优选，所述喷涂装置的具体结构包括箱体三、涂料腔、喷涂泵、喷涂腔、喷涂嘴和加料管；所述箱体三下侧中设有涂料腔，所述箱体三最上侧中设有喷涂腔；所述喷涂泵位于涂料腔和喷涂腔之间，所述喷涂泵固定连接在箱体三上侧中，所述喷涂泵下侧入口与涂料腔下侧相连通，所述喷涂泵上侧出口与喷涂腔内部相连通；所述喷涂腔上侧中设有若干个喷涂嘴；所述加料管出口固定连接在涂料腔右上侧开口处。

作为优选，所述加料管外侧入口向上。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的冷却清洗装置能够对模具内部进行冷却和冲洗，从而提高了模具冷却和清理的效率。