[实用新型]一拖二口罩生产线

说明书

本实用新型公开了一种一拖二口罩生产线，其技术方案要点是：包括口罩布料上料工位，所述口罩布料上料工位包括有机架，所述机架上安装有若干个放料辊，所述机架上沿竖直方向滑移连接有支撑座，所述机架上还焊接固定有支撑板，所述支撑板内螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的端部转动连接在所述支撑座内，所述支撑座上安装固定有承托杆，所述承托杆的外部转动连接有张拉辊；本一拖二口罩生产线中具有改进的口罩布料上料工位，口罩布料上料工位用于实现口罩布料的上料，能够实现对张紧力的灵活调整，后续生产不容易发生褶皱和绷紧等现象。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产领域，特别涉及一种一拖二口罩生产线。

背景技术

随着新型冠状病毒疫情的发展，一次性口罩的消耗量也随之增长。一次性口罩在生产时多采用一拖二生产线。一拖二口罩机生产线是由鑫台铭最新开发的全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。

高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。

一拖二口罩生产线具有稳定性高、故障率低等优点。但是在实际产线的运行过程中发现存在着一些问题，如：在口罩布料的最初上料阶段时，口罩布料的张力常常会因为进给速度的不完全匹配造成过于张紧而发生断裂，或过于松弛而产生后续褶皱，且由于张紧力调节较为不便，造成难以对张紧力进行控制。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种一拖二口罩生产线，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种一拖二口罩生产线，包括口罩布料上料工位，所述口罩布料上料工位包括有机架，所述机架上安装有若干个放料辊，所述机架上沿竖直方向滑移连接有支撑座，所述机架上还焊接固定有支撑板，所述支撑板内螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的端部转动连接在所述支撑座内，所述支撑座上安装固定有承托杆，所述承托杆的外部转动连接有张拉辊，所述机架上还开设有凹槽，所述凹槽内沿竖直方向滑移连接有滑动座，所述滑动座和所述凹槽槽底之间连接有弹簧，所述滑动座上固定有第一固定杆，所述第一固定杆的外部转动连接有上压辊，所述机架上固定有第二固定杆，所述第二固定杆的外部转动连接有下压辊。

通过采用上述技术方案，本一拖二口罩生产线中具有改进的口罩布料上料工位，口罩布料上料工位用于实现口罩布料的上料，其中成盘卷的口罩布料在放料辊的外部，布料经过张拉辊牵拉之后，再经过上压辊和下压辊之间被保持平稳，当需要调整布料内的张紧力时，操作者可以转动螺纹连接在支撑板内的驱动螺杆，利用驱动螺杆带动支撑座竖直滑动，从而调整支撑座和张拉辊的位置，实现张紧力的灵活调整，此外由于布料经过上压辊和下压辊之间被保持平稳，在凹槽中弹簧的弹力作用下，上压辊能够向下压辊靠近，故后续生产不容易发生褶皱等现象。

较佳的，所述滑动座的顶部固定有螺纹柱，所述螺纹柱位于所述弹簧内部，所述螺纹柱穿插在所述机架内，所述螺纹柱的外部螺纹连接有锁紧螺母。