[实用新型]一种激光器放电管支撑座

说明书

一种激光器放电管支撑座，涉及激光器领域，解决了现有激光器放电管支撑方式存在的易于形变、稳定性差、减震效果差的问题。本实用新型包括内部中空的圆柱体；沿圆柱体高度方向开设的条形开口；均匀分布在圆柱体上的三个弧形开口；每个弧形开口中均设有一个弹性片，弹性片整体为弧形，将弹性片前端向外弯折90°形成弯角结构，弯角结构的长度为0.5～2mm，弹性片后端固定在弧形开口边缘。采用三个弹性支撑，弹性片前端作弯折处理，降低放电管形变的可能，对管壁起减震和缓冲作用，降低外力冲击，保证激光器功率的稳定性。采用冷处理安装方式，不会对放电管和水套管产生任何的影响，便于安装，提高生产效率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，具体涉及一种激光器放电管支撑座。

背景技术

放电管和水套管均为二氧化碳激光器的重要组成部分，其中，放电管是激光管内部激光反射振荡装置，主要为激光输出提供振荡场所，放电管在工作时会产生大量的热量，为防止其炸裂需要循环水冷却，因此，在放电管外部套装水套管，作为激光管内部的冷却装置，通过冷水流通起到冷却放电管的作用。

目前，为了使放电管稳定、防止放电管形变，主要采用以下两种方式固定放电管。

一是在放电管和水套管之间用玻璃扎点的方式在水套管外壁通过高温加热方式将外壁扎入形成锥形的支点顶在放电管外壁上，起到对放电管支撑的作用。上述所有的工序都是利用高温加热的方式完成的，众所周知，玻璃在高温环境下极易发生形变，影响放电管稳定性。另外，玻璃支点本身也会存在一些应力的问题，有很多当时不会表现出来，但是在后期的使用过程中会存在一些隐患，比如炸裂、漏气或者是不稳定导致激光器的使用寿命严重衰减，从而影响到整个激光器的使用性能。并且，这种玻璃扎点的加工方式费时费力，稳定性不好，人工操作火候掌握不准容易使放电管甚至是水套管都产生形变。

二是通过一种双层圆环对放电管进行支撑。双层圆环之间有孔洞实现水流循环，但是，这种孔洞形式可能会对水流起到一定的阻碍作用，导致冷却效果降低，同时，内圆环接触放电管外壁，外圆环接触水套管内壁，双层圆环与管之间为面接触，面接触存在缝隙，配合不严密等情况，导致支撑和减震效果差，弹性不足。

实用新型内容

为了解决现有激光器放电管支撑方式存在的易于形变、稳定性差、减震效果差的问题，本实用新型提供一种激光器放电管支撑座。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种激光器放电管支撑座，包括：

内部中空的圆柱体；

沿圆柱体高度方向开设的条形开口；

均匀分布在圆柱体上的三个弧形开口；

每个弧形开口中均设有一个弹性片，所述弹性片整体为弧形，将弹性片前端向外弯折90°形成弯角结构，弯角结构的长度为0.5～2mm，所述弹性片后端固定在弧形开口边缘。

进一步的，所述条形开口的宽度的取值范围是：0.5mm≤d≤2mm。

进一步的，三个弧形开口的结构和尺寸均相同，每个弧形开口均包括第一边、第二边、第三边和第四边，第一边、第二边、第三边和第四边首尾相接；第一边和第三边均为弧形边，第一边和第三边的弧长相同；第二边和第四边均为竖直边，第二边和第四边的高度相同；三个弧形开口的第一边在同一个圆周上，三个弧形开口的第三边在同一个圆周上；三个弧形开口的第一边和三个弧形开口的第三边的圆心角均相同，圆心角的取值范围为：30°≤β≤90°。

进一步的，所述弹性片与弧形开口的第四边连接，弹性片的切线P与弹性片之间的切点为X，圆柱体的切线W与圆柱体之间的切点为Y，切点X与切点Y重合，切线P与切线W之间的夹角的取值范围为：10°≤θ≤60°。