[实用新型]一种主机排气管支架有效
申请号: | 202020416585.6 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN211819606U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 夏永朋;杨勇 | 申请(专利权)人: | 江南造船(集团)有限责任公司 |
主分类号: | F01N13/08 | 分类号: | F01N13/08;F01N13/14;F01N13/18;B63H21/32 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 201913 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主机 排气管 支架 | ||
本实用新型提供一种主机排气管支架,包括排气管固定支架和船体固定支架,排气管固定支架包括弧形板和面板,弧形板与面板之间并行设置有多个撑板,弧形板与排气管外壁贴合,且该弧形板靠近排气管的一面还设有隔热包覆件;船体固定支架包括底板,该底板与面板可拆卸连接,底板上设有多个用于安装在船体上的支撑件。本实用新型装置结构简单,安装容易,可对主机排气管进行支撑,以保证排气管的连接稳定性。
技术领域
本实用新型属于排气管支撑技术领域,具体涉及一种主机排气管支架。
背景技术
根据船舶新规范中的规定,液化气船的排气系统必须满足NOx排放要求,当下最主流的两种处理方式有:1.废气再循环处理技术2.选择性催化还原处理技术(SCR-SelectiveCatalytic Reduction)。超大型全冷式液化气船VLGC采用的是第二种处理方式,其通过增加主机SCR来降低排气系统中NOx的含量。
现有技术中排气管支架的安装存在许多问题:
1、由于主机和主机SCR之间排气管连接区域属于机舱大开口这种相对空旷的环境,排气管支架就近没有相应的固定支撑点,这对排气管支架的安装增加了难度。
2、由于排气管支架形式多种多样,现场施工人员对后期厂家制作过来的支架进行安装时,无法保证安装精度。
3、主机排气管排气时会产生热胀,给排气管管路设计布置带来了一定困难。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种主机排气管支架,该装置结构简单、便于安装,可对主机排气管进行支撑,以保证排气管的稳定性。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种主机排气管支架,包括排气管固定支架和船体固定支架,排气管固定支架包括弧形板和面板,弧形板与所述排气管外壁贴合;船体固定支架包括底板,该底板与所述面板可拆卸连接,且底板上还设有多个支撑件,所述弧形板与面板之间并行设置有多个撑板,且弧形板靠近排气管的一面设有隔热包覆件。本实用新型装置结构简单,安装容易,可先将排气管固定支架上的弧形板与排气管焊接为一体,再将其输送至合适位置进行安装,并将船体固定支架安装在面板上,无需现场焊接,保证了安装精度和安装效率,其次,支撑件和撑板均设置有多个,保证了本实用新型装置的连接稳定性。
具体地,多个撑板之间设有加强板,便于提高撑板的结构强度。
具体地,底板上设有固定座,该固定座上设有多个支撑件,便于支撑件的安装与限位。
具体地,多个支撑件之间设有加强件,便于提高支撑件的结构强度。
具体地,支撑件远离底板的一端设有连接板,便于安装在船体上,并保证船体固定支架与船体的连接稳定性。
具体地,面板和底板上均设有多个连接孔,所述连接孔内设有紧固件,便于面板与底板的连接固定。
具体地,隔热包覆件由陶瓷纤维制成,保证隔热性能。
具体地,底板与面板之间还设置有隔热层,隔热层可以为真空板、石棉板、气凝胶毡等绝热材料制成,防止排气管上的热量进一步传递到排气管固定支架上。
如上所述,本实用新型的主机排气管支架,具有以下有益效果:
本实用新型的主机排气管支架一端通过弧形板焊接在排气管上,另一端通过连接板支撑在船体上,保证了排气管的连接稳定性,隔热包覆件和隔热层可有效防止排气管热量扩散到船体上,提高安全性;本实用新型装置结构简单,安装容易,可先将排气管固定支架上的弧形板与排气管焊接为一体,再将其输送至合适位置进行安装,并将船体固定支架安装在面板上,无需现场焊接,保证了安装精度和安装效率;支撑件和撑板均设置有多个,保证了本实用新型装置的连接稳定性。
附图说明
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