[实用新型]环氧树脂反相乳化小型装置有效
申请号: | 202020416694.8 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN212632469U | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 杨永岗;王伟 | 申请(专利权)人: | 中简科技股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/26 | 分类号: | B01F7/26;B01F15/02;B01F15/00;B01F15/06 |
代理公司: | 常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧树脂 乳化 小型 装置 | ||
本实用新型涉及一种环氧树脂乳化装置,具体地说,是涉及一种环氧树脂反相乳化小型装置,包括内部空心的C型框架,框架包括互相连通的上框架、中框架以及下框架,中框架内纵向设置有可调速的驱动电机,上框架下表面开有搅拌孔,搅拌孔内设置旋转水套,旋转水套通过皮带由驱动电机驱动,旋转水套内嵌有搅拌轴,搅拌轴底部设有高速分散盘;下框架上表面上设有与搅拌孔相对应的顶升孔,顶升孔可使下框架内顶升气缸自由升降,顶升气缸顶部设有不锈钢容器。本实用新型利用搅拌时的离心力和压力将无离子水滴快速地分散至待搅拌的物料内,最后成型的物料粒径更小,更细腻,质地更均匀。
技术领域
本实用新型涉及一种环氧树脂乳化装置,具体地说,是涉及一种环氧树脂反相乳化小型装置。
背景技术
上浆是碳纤维制造过程中重要的环节,上浆剂与上浆工艺会直接决定碳纤维及后续复合材料性能。如今大部分上浆剂生产过程中采用反相乳化工艺,反向乳化设备决定了是否能够生产出各性能都能稳定的上浆乳液,传统反相乳化工艺中向树脂中加入无离子水过程较为简单,在乳化过程中直接加入无离子水,一方面导致无离子水分布不均,形成集聚,另一方面也会延长搅拌时间。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种在反相乳化过程中,使得滴加的无离子水能够在树脂中快速分散的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:环氧树脂反相乳化小型装置,包括内部空心的C型框架,所述框架包括互相连通的上框架、中框架以及下框架,所述上框架与下框架平行且横向设置,所述上框架与下框架同侧纵向设置有中框架,所述中框架内纵向设置有可调速的驱动电机,所述上框架下表面开有搅拌孔,所述搅拌孔内设置旋转水套,所述旋转水套通过皮带由所述驱动电机驱动,所述旋转水套内嵌有可同步旋转的搅拌轴,所述搅拌轴底部设有高速分散盘;所述下框架上表面上设有与所述搅拌孔相对应的顶升孔,所述顶升孔可使下框架内顶升气缸自由升降,所述顶升气缸顶部设有不锈钢容器。
进一步地,所述上框架内还设有滴加泵,所述滴加泵与所述旋转水套相通。
进一步地,所述上框架上表面开设有注水口,所述注水口与所述滴加泵相通。
进一步地,所述上框架的下表面还设有套设于所述高速分散盘四周的挡圈。
进一步地,所述顶升气缸与所述不锈钢容器之间还设有水浴容器。
因而,采用该实用新型技术相较于现有技术主要具有以下优点:
1)、本实用新型利用搅拌时的离心力和压力将无离子水滴快速地分散至待搅拌的物料内,与传统先加入无离子水再搅拌的方法相比,不会形成团聚,也不会导致搅拌不均匀,最后成型的物料粒径更小,更细腻,质地更均匀。
2)、本实用新型操作简单,使用方便快捷搅拌效率较高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型顶升气缸顶起后开始工作的示意图。
其中:1.C型框架、11.上框架、12.中框架、13.下框架、2.驱动电机、21.皮带、3.旋转水套、31.搅拌轴、32.高速分散盘、4.顶升气缸、5.不锈钢容器、6.水浴容器、7.挡圈、8.滴加泵、81.注水口。
具体实施方式
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