[实用新型]一种带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具，包括固定块，所述固定块顶部的两侧开设有喷嘴，所述喷嘴的内表面固定连接有热嘴，两个所述热嘴的上方固定连接有分流板，所述分流板的顶部活动连接有固定板，所述固定块顶部的两侧均开设有第一限位槽，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具，通过在固定块的两侧设置双向螺纹杆，配合第一限位槽和第二限位槽，再利用螺纹套、第一限位杆和第二限位杆，通过双向螺纹杆的转动，能够使第一限位杆与第一限位槽配合，第二限位杆与第二限位槽的内表面配合，通过此结构能够快速的对固定板进行拆卸和安装，操作简单，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，在针阀式热流道注塑模具中，针阀需要活塞装置进行驱动，进行热流道的控制，实现产品的注射成型。

现有的双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具，在进行注塑的过程中难免会出现杂质，或者少部分原料凝固将分流板或热嘴的内部通道堵塞，从而导致出料慢，这时需要将固定板进行拆卸，但是目前的连接方式都是通过螺栓进行固定的，导致拆卸和安装的过程浪费时间较多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具，解决了对固定板进行拆卸和安装的过程浪费时间较多的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具，包括固定块，所述固定块顶部的两侧开设有喷嘴，所述喷嘴的内表面固定连接有热嘴，两个所述热嘴的上方固定连接有分流板，所述分流板的顶部活动连接有固定板，所述固定块顶部的两侧均开设有第一限位槽，所述固定板底部的两侧均开设有第二限位槽，所述固定块的两侧均转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆相对的一端贯穿固定块并延伸至固定块的内部，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定连接有第一限位杆，两个所述螺纹套的顶部均固定连接有第二限位杆。

优选的，所述第一限位杆的外表面与第一限位槽的内表面滑动连接，所述第二限位杆的外表面与第二限位槽的内表面滑动连接，并且两个第一限位杆和第二限位杆关于第一限位槽的中心轴线呈对称设置。

优选的，所述双向螺纹杆的一端与第一限位槽内壁的一侧转动连接，并且双向螺纹杆的一端固定连接有转动手柄。

优选的，所述固定块的内部设置有蓄水腔，所述蓄水腔的两侧均固定连接有导热铜块，所述导热铜块的一侧贯穿蓄水腔并延伸至蓄水腔的内部，所述喷嘴内壁的两侧均固定连接有导热铜环，所述导热铜块的一侧与导热铜环的一侧固定连接。

优选的，所述固定块的正面固定连接有管道，所述管道一端依次贯穿固定块和蓄水腔并延伸至蓄水腔的内部，所述管道的外表面固定连接有控制阀。

优选的，所述分流板的内部与热嘴的内部连通，所述分流板的底部与固定块的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种带双活塞针阀驱动组件的塑料件注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：