[实用新型]用于油中溶解气体在线监测装置的自标定气路结构

说明书

本实用新型公开一种用于油中溶解气体在线监测装置的自标定气路结构，油中溶解气体在线监测装置内置自标定气路结构，自标定气路结构包括六通阀、色谱柱、检测器以及定量管，六通阀通过四号口与色谱柱的入气端连接，色谱柱的出气端与检测器的入气端连接。本实用新型的有益效果是：在监测装置气路结构中内置自标定气路结构，用于监测装置的校准，无需运维人员携带大量标准气体到现场，极大减少了监测装置的运维工作量和校准的操作步骤。

技术领域

本实用新型涉及电力系统诊断校正领域，尤其涉及一种用于油中溶解气体在线监测装置的自标定气路结构。

背景技术

目前，变压器油中溶解气体在线监测装置通常基于气相色谱原理，即通过色谱柱对特征气体进行分离，再经过检测器进行定量分析。通过大量统计分析发现，油中溶解气体在线监测装置在运行一段时间后，测试准确性明显下降，导致数据可用性不强，这一情况严重制约装置现场应用。分析导致上述异常情况的原因为油中溶解气体在线监测装置经过一段时间运行后，色谱柱分离效果持续下降，检测器性能也持续下降(尤其是非线性响应的电化学传感器)，最终导致装置检测的色谱峰发生偏移，且装置测试数据不准确。为解决这一难题，通常由运维人员外带多瓶标准气体，或者多个浓度标准油样，在现场拆开油中溶解气体在线监测装置的气路或者油路进行现场校准，这一现场检验工作流程操作工作量大，操作步骤繁琐，实施难度较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于油中溶解气体在线监测装置的自标定气路结构，主要解决变压器油中溶解气体在线监测装置运维工作量大、操作步骤繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于油中溶解气体在线监测装置的自标定气路结构，油中溶解气体在线监测装置内置自标定气路结构，自标定气路结构包括六通阀、色谱柱、检测器以及定量管，六通阀通过四号口与色谱柱的入气端连接，色谱柱的出气端与检测器的入气端连接，检测器的出气端设有第二电磁阀，第二电磁阀用于控制载气排出，定量管的出口和入口分别接入六通阀的三号口和六号口，六通阀的五号口设有第一电磁阀，第一电磁阀用于控制载气进入，六通阀的一号口设有第三电磁阀，第三电磁阀用于控制标准气体进入，六通阀的二号口设有第四电磁阀，第四电磁阀用于控制标准气体排出，六通阀的二号口还连接有脱气装置，用于输入脱气装置脱出的油中溶解气体。

在一些实施方式中，检测器为全线性响应传感器。

在一些实施方式中，全线性响应传感器为TCD检测器。

本实用新型的有益效果为：

1.在油中溶解气体在线监测装置气路结构中内置自标定气路结构，用于监测装置的校准，无需运维人员携带大量标准气体到现场，极大减少了监测装置的运维工作量和校准的操作步骤。

2.配合线性检测器或在目标浓度区域近似线性的检测器，能够消除色谱柱老化和检测器性能衰退引起的测量误差，可有效提升油中溶解气体在线监测装置的测试准确性，提升色谱峰识别准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于油中溶解气体在线监测装置的自标定气路结构的结构示意图；

其中：1-六通阀，2-色谱柱，3-检测器，4-定量管，11-一号口，12-二号口， 13-三号口，14-四号口，15-五号口，16-六号口，V1-第一电磁阀，V2-第二电磁阀，V3-第三电磁阀，V4-第四电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。