[实用新型]空心顶尖缩短夹持距的工件顶紧结构

说明书

提供一种空心顶尖缩短夹持距的工件顶紧结构，包括头架顶尖和尾架空心顶尖，尾架空心顶尖固定安装于尾架空心活动套筒前端，尾架空心活动套筒安装于尾座架壳体内部，尾架空心顶尖内部为中空结构，尾架空心顶尖的顶尖端头也是与其内部中空连通的通孔结构，尾架空心活动套筒为中空结构，组合细长轴类零件中的小径零件通过尾架空心顶尖前端的通孔结构伸入尾架空心顶尖以及尾架空心活动套筒内部，尾架空心顶尖和头架顶尖分别将组合细长轴类零件中的大径零件两端顶紧实现对组合细长轴类零件缩短夹持距的稳定顶紧，增加了组合细长轴类零件的夹持刚性，工件轴向不会出现弯曲变形，保证零件的加工精度，结构简单，操作方便，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种空心顶尖缩短夹持距的工件顶紧结构。

背景技术

阀芯总成等组合轴类零件属于细长杆类零件，一般是由多个部件连接组成而成，如图2所示。如阀芯总成需要在组装完成后通过外圆磨床磨削零件的外圆，由于组合完成后的零件轴向长度过长，属于细长杆类零件，磨削时机床两顶尖顶紧工件，工件的自然下垂很容易造成零件轴线弯曲，使磨削难度加大，很难加工出合格零件。专利号为CN201220677373.9的专利公开了一种深孔加工装置，该专利中虽然使用了空心顶尖的结构，但是该专利是另外专门制作了一空心支撑结构对工件中部进行支撑，其大大提高了加工成本，加工制造并不简单，使机床结构复杂化。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种空心顶尖缩短夹持距的工件顶紧结构，本实用新型通过尾架空心顶尖和尾架空心活动套筒的空心结构实现对组合细长轴类零件的缩短夹持距的稳定顶紧，增加了组合细长轴类零件在磨床上的夹持刚性，外圆磨削砂轮磨削外圆时，工件轴向不会出现弯曲变形，很容易保证了零件的加工精度，结构简单，操作方便，提高了加工效率。

本实用新型采用的技术方案：空心顶尖缩短夹持距的工件顶紧结构，包括头架顶尖和尾架空心顶尖，所述头架顶尖安装于外圆磨床头架内部，所述尾架空心顶尖固定安装于尾架空心活动套筒前端，所述尾架空心活动套筒安装于尾座架壳体内部，所述尾架空心顶尖内部为中空结构，所述尾架空心顶尖的顶尖端头也是与其内部中空连通的通孔结构，所述尾架空心活动套筒为中空结构，所述头架顶尖和尾架空心顶尖将组合细长轴类零件顶紧夹持在外圆磨床上，所述组合细长轴类零件由大径零件和小径零件端部连接组合成的细长结构，所述组合细长轴类零件中的小径零件通过尾架空心顶尖前端的通孔结构伸入尾架空心顶尖内部以及尾架空心活动套筒内部，所述尾架空心顶尖和头架顶尖分别将组合细长轴类零件中的大径零件两端顶紧实现对组合细长轴类零件缩短夹持距的稳定顶紧。

对上述技术方案的进一步限定，所述尾架空心顶尖通过螺钉固定安装于尾架空心活动套筒前端内腔中，所述尾架空心顶尖前端的顶尖端头伸出尾架空心活动套筒外部，所述尾架空心活动套筒通过直线轴承转动安装于尾座架壳体内部，所述尾座架壳体内部后端设有顶杆结构，所述顶杆结构与尾架空心活动套筒后端固定连接且用于对尾架空心活动套筒及前端的尾架空心顶尖施加轴向力。

对上述技术方案的进一步限定，所述头架顶尖通过锥套弹性安装于外圆磨床头架内部。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案中通过将尾架空心顶尖和尾架空心活动套筒都设为空心结构，在对组合细长轴类零件进行外圆磨削进行夹持时，使组合细长轴类零件中的小径零件通过尾架空心顶尖前端的通孔结构伸入尾架空心顶尖内部以及尾架空心活动套筒内部，使尾架空心顶尖和头架顶尖分别将组合细长轴类零件中的大径零件两端顶紧，继而对组合细长轴类零件实现缩短夹持距的稳定顶紧，从而增加了组合细长轴类零件在磨床上的夹持刚性，外圆磨削砂轮磨削外圆时，工件轴向不会出现弯曲变形，很容易保证了零件的加工精度；

2、本方案中通过尾架空心顶尖和尾架空心活动套筒的空心结构实现对组合细长轴类零件的缩短夹持距的稳定顶紧，结构简单，操作方便，提高了加工效率，保证了产品加工质量。

附图说明