[实用新型]一种锂离子电池负极制备用破碎设备

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池负极制备用破碎设备，包括箱体，所述箱体内设有一级粉碎腔和二级粉碎腔，所述一级粉碎腔和二级粉碎腔上下设置，所述一级粉碎腔的底端和二级粉碎腔的顶端之间设置过滤网，所述箱体的顶端设置粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴连接转动主轴，所述转动主轴贯穿一级粉碎腔和二级粉碎腔，所述转动主轴位于一级粉碎腔的部分设有安装套，所述安装套外围设有破碎刀片，所述转动主轴位于二级粉碎腔的部分设有主研磨柱，本实用新型通过设置一级粉碎腔和二级粉碎腔，使用时利用一级粉碎腔内多组破碎刀片对材料进行初级的破碎，利用二级粉碎腔内的主研磨柱和逆向研磨套进行二级研磨，双重破碎可保证破碎效果达到需求。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，特别涉及一种锂离子电池负极制备用破碎设备，属于锂离子电池技术领域。

背景技术

锂电池(Lithium battery)是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。由于锂电池的很多优点，锂电池被广泛的应用在电子仪表、数码和家电产品上。自锂离子电池诞生以来,研究的负极材料主要有两种：碳系负极材料(石墨化碳材料以及无定形碳材料)和非碳基材料(氮化物、硅基材料、锡基材料等，一般采用碳系负极材料中的石墨化碳材制备电池负极。

石墨化碳材制备电池负极时，需要将石墨化碳材进行破碎到所需的细腻程度，以便后续的加工，但现有的破碎设备破碎效果较差，使得加工后的颗粒物中存在不合格的颗粒尺寸，影响后续的加工效果。因此我们对此做出改进，提出一种锂离子电池负极制备用破碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种锂离子电池负极制备用破碎设备，以解决上述背景技术中提出的石墨化碳材制备电池负极时，需要将石墨化碳材进行破碎到所需的细腻程度，以便后续的加工，但现有的破碎设备破碎效果较差，使得加工后的颗粒物中存在不合格的颗粒尺寸，影响后续的加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极制备用破碎设备，包括箱体，所述箱体内设有一级粉碎腔和二级粉碎腔，所述一级粉碎腔和二级粉碎腔上下设置，所述一级粉碎腔的底端和二级粉碎腔的顶端之间设置过滤网，所述箱体的顶端设置粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴连接转动主轴，所述转动主轴贯穿一级粉碎腔和二级粉碎腔，所述转动主轴位于一级粉碎腔的部分设有安装套，所述安装套外围设有破碎刀片，所述破碎刀片设有多组，所述转动主轴位于二级粉碎腔的部分设有主研磨柱，所述二级粉碎腔内壁行设有与主研磨柱相匹配的逆向研磨套，所述箱体位于二级粉碎腔的底端设有下料口，所述箱体位于粉碎电机的侧面设置进料口，所述箱体侧边设有用于带动逆向研磨套的动力盒，所述箱体上设有观察窗，所述主研磨柱和逆向研磨套的顶端为倾斜状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力盒内设有外置电机和联动齿轮，所述外置电机的输出轴与联动齿轮连接，所述动力盒与联动齿轮连接，所述动力盒位于联动齿轮的位置设有开口，所述外置电机与粉碎电机的转动方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主研磨柱和逆向研磨套的边缘均设置有研磨凹槽和研磨凸齿，所述研磨凹槽和研磨凸齿间隔设置，且研磨凹槽和研磨凸齿均设有多组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主研磨柱的研磨凹槽置于逆向研磨套的研磨凸齿内，且主研磨柱的研磨凹槽和逆向研磨套的研磨凸齿之间不接触，所述逆向研磨套的研磨凹槽置于主研磨柱的研磨凸齿内，且逆向研磨套的研磨凹槽和主研磨柱的研磨凸齿之间不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主研磨柱的研磨凹槽和研磨凸齿与逆向研磨套的研磨凹槽和研磨凸齿之间形成研磨腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述逆向研磨套的外壁设有外置齿轮环，所述外置齿轮环贯穿箱体，所述外置齿轮环与联动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：