[实用新型]一种均匀振动盘内管纱的装置及托盘式络筒机

说明书

本实用新型提供一种均匀振动盘内管纱的装置及托盘式络筒机，包括大纱库机架、液压缸、大纱库铲车、管纱小车、翻斗、振动平板、平板振动电机、振动盘、振动盘驱动装置及控制系统，翻斗包括翻斗右挡板、翻斗左挡板、翻斗底板，其特点是：在翻斗右挡板与翻斗左挡板的前端上设置管纱正面挡板，由翻斗右挡板、翻斗左挡板、管纱正面挡板与所述底板形成管纱出口。一种托盘式络筒机，包括单锭和上述均匀振动盘内管纱的装置减少振动盘内的管纱之间相互缠绕，防止振动盘出口的堵塞，提高振动盘的管纱输出速度，且结构简单，安装方便，还便于在现有托盘式络筒机上进行改造。

技术领域

本实用新型属于纺织设备制造技术领域，涉及托盘式络筒机的改进，具体说是一种均匀振动盘内管纱的装置及托盘式络筒机。

背景技术

托盘式自动络筒机是将管纱经过插管生头后自动输送到单锭的自动络筒机，现有托盘式自动络筒机通常包括单锭、大纱库机架、液压缸、大纱库铲车、管纱小车、翻斗、振动平板、平板振动电机、振动盘及振动盘驱动装置。单锭的效率取决于插管的效率和生头的效率，插管的效率又取决于振动盘的管纱输出效率。细纱机落下的管纱储存在管纱小车内，经人工推到大纱库的铲车上，铲车由液压缸驱动向上翻转，纱库内管纱向振动平板上倾倒，会造成振动平板上管纱层很厚，这样就会在振动平板向振动盘内输送时管纱数量不均，造成振动盘管纱太多。由于振动盘内的管纱太多，使管纱之间相互缠绕，容易造成振动盘出口的堵塞，降低了振动盘的管纱输出速度。

如何设计一种均匀振动盘内管纱的装置及托盘式络筒机，减少振动盘内的管纱之间相互缠绕，防止振动盘出口的堵塞，提高振动盘的管纱输出速度。这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题和不足，提供一种均匀振动盘内管纱的装置及托盘式络筒机，减少振动盘内的管纱之间相互缠绕，防止振动盘出口的堵塞，提高振动盘的管纱输出速度，且结构简单，安装方便，还便于在现有托盘式络筒机上进行改造。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种均匀振动盘内管纱的装置，包括大纱库机架、液压缸、大纱库铲车、管纱小车、翻斗、振动平板、平板振动电机、振动盘、振动盘驱动装置及控制系统，所述翻斗包括翻斗右挡板、翻斗左挡板、翻斗底板，其特征在于，在所述翻斗右挡板与翻斗左挡板的前端上设置管纱正面挡板，由所述翻斗右挡板、翻斗左挡板、管纱正面挡板与所述底板形成管纱出口。

对上述技术方案的改进：所述管纱出口为高度可调式管纱出口，所述高度可调式管纱出口的高度H为100-200mm。

对上述技术方案的第一种改进：所述翻斗右挡板及翻斗左挡板的前端上分别设置竖向插槽，所述竖向插槽上设置螺孔，所述螺孔中设置顶紧螺栓，所述管纱正面挡板的两边分别插入对应的所述竖向插槽中，并通过顶紧螺栓定位。

对上述技术方案的第二种改进：所述翻斗右挡板及翻斗左挡板的前端上分别至少设置2个固定孔，所述管纱正面挡板的两边为向后弯折的翻边，所述翻边上至少设置3个定位孔，用螺栓将所述管纱正面挡板两侧的翻边与所述翻斗右挡板及翻斗左挡板的前端连接。

对上述技术方案的第三种改进：所述管纱正面挡板为电动卷帘门，所述电动卷帘门上的卷轴两端分别设置所述翻斗右挡板及翻斗左挡板的前端上部，所述电动卷帘门的驱动电机由所述控制系统控制。

一种托盘式络筒机，包括单锭和均匀振动盘内管纱的装置，其特征在于，所述均匀振动盘内管纱的装置为上述的均匀振动盘内管纱的装置。

本实用新型与现有技术相比，所具备的优点和积极效果是：

本实用新型减少振动盘内的管纱之间相互缠绕，防止振动盘出口的堵塞，提高振动盘的管纱输出速度，且结构简单，安装方便，还便于在现有托盘式络筒机上进行改造。

附图说明

图1为本实用新型一种均匀振动盘内管纱的装置中大纱库翻斗倒纱效果示意图；