[实用新型]一种组合式注塑模具有效
申请号: | 202020417976.X | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN212097305U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 曾德运;张瑞宾 | 申请(专利权)人: | 深圳市创隆塑胶模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 注塑 模具 | ||
本实用新型涉及注塑模具技术领域,且公开了一种组合式注塑模具,包括固定装置、支撑柱以及压缩装置,固定装置为正方体结构,且固定装置顶部四角分别设有支撑柱,支撑柱与固定装置顶部固定连接,固定装置一侧开设有通孔,且制动装置通过固定装置一侧开设的通孔与固定装置活动连接,制动装置一端设于固定装置内部,压缩装置设于固定装置顶部,且压缩装置设于固定装置正上方,液压杆设于压缩装置顶部,且液压杆底部与压缩装置顶部固定连接,压缩装置通过液压杆与固定装置顶部活动连接,该组合式注塑模具,有效的解决了注塑成型产品与注塑机内壁结合太紧而无法取出的问题,不仅有效的提升了生产效率,同时,也增加了生产过程的安全性,结构简单。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种组合式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,由于现有的注塑机与塑料结合处于密封状态,当注塑成型产品冷却固化后,注塑成型产品与注塑机内壁结合太紧,使其工人在取出注塑成型产品时非常吃力,从而延长制造成品所需要的时间,导致生产效率低。
为此,我们设计了一种组合式注塑模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合式注塑模具,解决了由于注塑成型产品与注塑机内壁结合太紧而导致的操作工人无法取出注塑成型产品的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种组合式注塑模具,包括固定装置、支撑柱以及压缩装置,所述固定装置为正方体结构,且固定装置顶部四角分别设有支撑柱,支撑柱与固定装置顶部固定连接,所述固定装置一侧开设有通孔,且制动装置通过固定装置一侧开设的通孔与固定装置活动连接,制动装置一端设于固定装置内部,所述压缩装置设于固定装置顶部,且压缩装置设于固定装置正上方,所述液压杆设于压缩装置顶部,且液压杆底部与压缩装置顶部固定连接,压缩装置通过液压杆与固定装置顶部活动连接。
进一步的,所述压缩装置包括第一外壳以及固定座,所述第一外壳顶部设有液压杆,液压杆与第一外壳顶部固定连接,且第一外壳顶部四角分别开设有盲孔,盲孔正对支撑柱顶部,盲孔直径长度大于支撑柱直径长度,所述固定座设于第一外壳底部,且固定座为圆柱形结构,固定座与第一外壳为一体成型。
进一步的,所述固定装置包括第二外壳以及凹槽,所述第二外壳为内部空腔长方体结构,且第二外壳顶部开设有凹槽,凹槽成圆柱形结构,凹槽与第二外壳之间设有导向槽,导向槽为环形结构,所述凹槽直径长度大于固定座直径长度,且凹槽设于固定座正下方。
进一步的,所述制动装置包括把手、齿轮、挡板以及拉簧,所述把手呈L 型结构,且把手L型内侧朝向固定装置一侧,所述把手一端穿插固定装置一侧开设的通孔内部,且把手一端设于固定装置内部,所述把手通过轴承与固定装置内壁活动连接,且把手穿插齿轮内部,所述齿轮设于固定装置内部,且齿轮与把手固定连接,所述把手通过齿轮与挡板活动连接,且挡板顶部设于导向槽底部,所述挡板通过拉簧与第二外壳底部活动连接,且拉簧一端与挡板底部固定连接,拉簧另一端与第二外壳底部固定连接。
进一步的,所述把手一端通过齿轮与挡板一侧活动连接,且挡板一侧开设的齿槽与齿轮的齿槽相一致,挡板与齿轮相啮合,所述把手另一端靠近顶部位置外表面设有防滑垫,防滑垫为橡胶材质制作。
本实用新型的有益效果为:
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