[实用新型]用于危废焚烧烟气的脱酸装置

说明书

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及用于危废焚烧烟气的脱酸装置，包括脱酸塔和设于脱酸塔内的喷枪、外部蓄液池、回流管道、废气管道、设于脱酸塔内的净液机构、设于脱酸塔上的废气进口和废气出口，净液机构包括蓄液槽、进液口和出液口，废气进口通过废气管道与蓄液槽连通，废气出口与回流管道的一端连通，回流管道的另一端与蓄液槽的进液口连通，且其内设有活塞，活塞通过弹性件与回流管道内壁连接，回流管道上还设有排气口以及与外部蓄液池连通的蓄液进口，活塞其运动轨迹的起点设于回流管道的排气口处，蓄液进口设于进液口与活塞之间的该段回流管道上，以此解决酸性气体极易腐蚀脱酸塔内喷枪上的喷头的问题，本实用新型主要用于焚烧厂。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及用于危废焚烧烟气的脱酸装置。

背景技术

焚烧作为处置危险废物的一种主要方法，能够达到减量化、无害化、资源化的处置的目的，是目前最为有效和经济的危废处置方式。焚烧尾气的处置方式通常依次采用布袋除尘、脱硝处理、烟气急冷、消石灰活性炭喷射处理、布袋除尘和湿法脱酸组合工艺，在净化达标后方可排放。

然而废气在经过湿法脱酸组合工艺之前，废气中的酸性气体浓度较大，容易腐蚀脱酸塔内喷枪上的喷头，喷枪的喷头属于精密零件，稍有损伤就会影响喷洒质量,并且喷头相对于脱酸塔内其它与酸性气体接触的较为便宜的零部件(如：进气管道、排气管道和一些其它的连接部件)来说，其造价昂贵，若是被腐蚀掉，需要另行购买更换，经济损失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于危废焚烧烟气的脱酸装置，解决酸性气体极易腐蚀脱酸塔内喷枪上的喷头的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的基础方案如下：

用于危废焚烧烟气的脱酸装置，包括脱酸塔和设于脱酸塔内的喷枪，还包括外部蓄液池、回流管道、废气管道、设于脱酸塔内的净液机构、设于脱酸塔上的废气进口和废气出口，所述净液机构包括蓄液槽、进液口和出液口，所述废气进口通过废气管道与蓄液槽连通，所述废气出口与回流管道的一端连通，回流管道的另一端与蓄液槽的进液口连通，且回流管道内设有活塞，活塞通过弹性件与回流管道内壁连接，所述回流管道上还设有排气口以及与外部蓄液池连通的蓄液进口，所述活塞其运动轨迹的起点设于回流管道的排气口处，所述蓄液进口设于进液口与活塞之间的该段回流管道上。

废气进口与蓄液槽连通，当蓄液槽中盛有碱液时，进入蓄液槽的废气其酸性就会在碱液中被中和掉一部分。此时废气中剩余的酸性物质就减少很多，这些带有少量酸性物质的废气从蓄液槽中被排出进入脱酸塔内，由脱酸塔内的喷枪喷洒出来的雾状碱液再次中和，进一步对废气进行脱酸处理，并且由于从蓄液槽中排出的废气已经经过一次脱酸处理，其废气中的酸性物质已经较少，不易对喷枪上的喷头造成腐蚀，解决酸性气体极易腐蚀脱酸塔内喷枪上的喷头的问题。

并且由于废气出口与回流管道连通，因此脱酸后的废气就会通过废气出口排入回流管道内，回流管道内的活塞在气体的压力下运动。而回流管道中还设有与外部蓄液池连通的蓄液进口，因此活塞的运动就会将从外部蓄液池中进入回流管道的液体挤压入蓄液槽中，从而增加蓄液槽中液体的压力，进而加快蓄液槽中液体流出的速度。加快蓄液槽中液体的流动性，使蓄液槽中的液体始终能够保持一定的碱性浓度来中和废气中的酸性物质，保持蓄液槽的脱酸效果。

并且当活塞运动处于冲程时，会将原本被其遮挡住的排气口露出，此时废气就可通过该排气口排出。

而且由于排气时，废气通过排气口排出，气体压力减少，活塞在弹性件的弹力作用下被拉回，形成活塞的回程运动，当回流管道的压力再次达到能够推动活塞运动时，活塞继续进行冲程运动，以此形成活塞的往复运动，而活塞在其冲程时可将回流管道内的液体挤出，其回程时便可将外部蓄液池中的液体吸入回流管道中，如此循环往复使蓄液槽中的液体流速得到保证。通过废气排出时的气体压力作为液体循环的动力，有效的利用了废弃资源，而且达到了节能的目的。