[实用新型]一种纸膜复合品裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种纸膜复合品裁切设备，包括输送架和设备架，设备架位于输送架顶部，在输送架上还设有传送带，传送带两端套装在驱动辊外部，所述设备架顶部设有驱动杆，在驱动杆下部设有裁切结构；所述裁切结构包括驱动电机和液压缸，驱动电机固定在驱动杆底部，液压缸位于驱动电机的输出轴前端并与其固定连接；本装置在进行裁切工作时，启动驱动电机带动液压缸进行转动，在转动时，同步完成对纸膜复合品的裁切工作，并且由于切刀也是转动运动的，当设定转动速度与传送带的传送速度相匹配时，不会对纸膜复合片的传送工作造成阻碍，从而保证了连续的加工，提高了加工效率，且由于切刀是圆形转动的，能够保证裁切口的平整，保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及纸膜加工技术，具体是一种纸膜复合品裁切设备。

背景技术

纸材与膜卷在由复合机构复合成为纸膜复合品后，由于膜卷是连续成卷的，需要将复合品从横向上裁切成张；传统的分切法是采用人工裁切，人工裁切方式落后、速度慢，而上游的复合设备源源不断地向下游的裁切设备输送连续的复合品，因此在人工裁切前，必须将复合品收卷，然后再将复合品放卷进行人工裁切；显然，人工方式不适合实施“在线裁切”；“在线裁切”，是指在复合生产线上将上游源源不断送来的复合品立即实施裁切。

中国专利公告号CN202357565U提出了一种纸膜复合品裁切设备，采用斜向移动切刀的方式，在纸膜复合品传送过程中跟随运动进行裁切，保证加工效率，但存在的问题是，由于切刀是斜向移动的，在发生微小偏差时，容易导致切口不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸膜复合品裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸膜复合品裁切设备，包括输送架和设备架，设备架位于输送架顶部，在输送架上还设有传送带，传送带两端套装在驱动辊外部，所述设备架顶部设有驱动杆，在驱动杆下部设有裁切结构；所述裁切结构包括驱动电机和液压缸，驱动电机固定在驱动杆底部，液压缸位于驱动电机的输出轴前端并与其固定连接，在液压杆的输出端设有伸缩杆，伸缩杆底部设有切刀。

所述伸缩杆下部设有压缩弹簧杆，压缩弹簧杆截面呈“L”字形，压缩弹簧杆的数量有两个并位于伸缩杆两侧，压缩弹簧杆内具有压缩弹簧；所述压缩弹簧杆下端具有接触球，所述接触球为橡胶球；在输送架上还设有多个支撑辊，支撑辊与输送架转动连接，支撑辊位于两个驱动辊之间，支撑辊的直径与驱动辊的直径相同，且支撑辊和驱动辊位于同一水平面上。

作为本实用新型的优选方案：所述设备架顶面的底部设有两个挤压输送板，挤压输送板底部设有多个与转动连接的挤压辊，位于同一挤压输送板底部的挤压辊与同一电机相连接并驱动转动，两个挤压输送板位于驱动杆前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在进行裁切工作时，启动驱动电机带动液压缸进行转动，在转动时，同步完成对纸膜复合品的裁切工作，并且由于切刀也是转动运动的，当设定转动速度与传送带的传送速度相匹配时，不会对纸膜复合片的传送工作造成阻碍，从而保证了连续的加工，提高了加工效率，且由于切刀是圆形转动的，能够保证裁切口的平整，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中裁切结构的立体图。

图3为本实用新型中挤压输送板的正视图。

图中1-输送架，2-驱动辊，3-支撑辊，4-传送带，5-设备架，6-挤压输送板，7-驱动杆，8-裁切结构，9-挤压辊，10-驱动电机，11-液压缸，12-伸缩杆，13-切刀，14-压缩弹簧杆，15-接触球。

具体实施方式