[实用新型]一种应用于环保灭菌口罩的全自动生产线

说明书

一种应用于环保灭菌口罩的全自动生产线，包括主机架、侧板、主链支架、主链滚轮、主链电机、传送链、进料组件和出料组件；侧板设置于主机架的顶面两侧，呈对称设置，每个侧板设有开口；主链支架设置于侧板的尾端，主链支架通过螺栓与主机架垂直设置；主链滚轮的设置于侧板、主链支架之间；主链电机设置于侧板一侧，并与一个主链滚轮同轴转动；传送链包裹于主链滚轮的外壁，并与主链滚轮卡接；进料组件设置于侧板的一端；出料组件设置于每侧开口处。保持口罩本体稳定夹持，输送精准；进料流畅、生产流畅性；口罩的转运效率高，运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产领域，特别是一种应用于环保灭菌口罩的全自动生产线。

背景技术

普通一次性口罩生产的生产过程，一般通过口罩布料封边装置、口罩面折叠装置、口罩横封切装置和耳带焊接装置进行。口罩经过封边、折叠、横切之后，需要进行耳带的焊接，由于耳带的焊接较之前的工艺流程速度较慢，现有的生成形式中设有一拖二耳带焊接设备，通过将一条生产线上的口罩进行输送至两台焊接设备中进行焊接，满足高效生产的需求。原有将口罩进行耳带焊接时，需要人工将口罩进行转运，生产效率低下；伴随技术的发展，通过自动生产装置可将口罩进行自动传送至每台焊接设备中，现有的自动生产线存在有如下技术缺陷：(1)口罩的传输过程中，对口罩的夹持定位不稳定，通过传送带传送口罩摆放移位，导致口罩传送时位置精准性差。(2)口罩从口罩本体制备设备输送至转运装置时，未有辅助装置将口罩进行顺利进入传送装置内，口罩卡于传送装置的进口，易导致设备卡死，生产流畅性低。(3)口罩的转运装置出料口与耳带焊接传送装置进料口之间，口罩的转运效率低。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种应用于环保灭菌口罩的全自动生产线，其具体技术方案如下：一种应用于环保灭菌口罩的全自动生产线，包括主机架、侧板、主链支架、主链滚轮、主链电机、传送链、进料组件和出料组件；

所述侧板设置于所述主机架的顶面两侧，呈对称设置，每个侧板设有开口；所述主链支架设置于所述侧板的尾端，所述主链支架通过螺栓与主机架垂直设置；所述主链滚轮的设置于所述侧板、主链支架之间；所述主链电机设置于所述侧板一侧，并与一个所述主链滚轮同轴转动；所述传送链包裹于所述主链滚轮的外壁，并与所述主链滚轮卡接；

所述进料组件设置于所述侧板的端部，所述进料组件包括进料挡板、上进料辊、上进料皮带、上进料齿、下进料辊、下进料皮带、下进料齿、进料电机；所述进料挡板设置于每侧所述侧板的内壁，并通过螺栓实现装配；所述上进料辊设置于所述进料挡板的顶端，所述上进料辊的两端通过轴承与所述进料挡板实现转动；所述上进料皮带包裹于所述上进料辊的外壁，呈两侧平行设置；所述上进料齿设置于所述进料挡板的外壁，并与一个所述上进料辊同轴转动；所述下进料辊设置于所述进料挡板的底端，所述下进料辊的两端通过轴承与所述进料挡板实现转动；所述下进料皮带包裹与所述下进料辊的外壁，呈两侧平行设置；所述下进料齿设置于所述进料挡板的外壁，与一个所述下进料辊同轴转动，所述下进料齿与所述上进料齿啮合传动；所述进料电机与主机架固定，所述进料电机的转动轴与所述下进料辊同轴转动；