[实用新型]一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，包括机架和固定架，所述机架顶部表面一侧安装有固定架，所述固定架表面安装有混合罐，所述机架顶部表面一侧安装有挤出管，且挤出管输入端通过震动机构与混合罐输出端相连，所述挤出管内腔安装有挤出螺杆，所述混合罐顶部表面安装有第一电机，所述混合罐内腔安装有搅拌桨，且搅拌桨一端与第一电机输出端相连，所述混合罐内腔两侧壁表面均安装有加热板，本实用新型通过第一电机、搅拌桨和加热板相互配合，可对混合罐中的胶粘剂原料进行混合，并且震动机构又能降低了胶粘剂中气泡，同时第二电机可经传动器带动挤出螺杆运行，以便于能够将混合好的胶粘剂从挤出管挤出。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂生产设备技术领域，具体为一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置。

背景技术

能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。

但是，现有的胶粘剂生产存在以下缺点：

1、现有的胶粘剂生产时需要对其先进行搅拌，然后再使用输送罐运输至挤出机中挤出包装，以便于满足生产需求，此法大大浪费了人力物力，增加了企业的经济开支，不利于企业的发展，并且现有的胶粘剂在搅拌后容易产生气泡，进而降低了胶粘剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，以解决上述背景技术中现有的胶粘剂生产时需要对其先进行搅拌，然后再使用输送罐运输至挤出机中挤出包装，以便于满足生产需求，此法大大浪费了人力物力，增加了企业的经济开支，不利于企业的发展，并且现有的胶粘剂在搅拌后容易产生气泡，进而降低了胶粘剂的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，包括机架和固定架，所述机架顶部表面一侧安装有固定架，所述固定架表面安装有混合罐，所述机架顶部表面一侧安装有挤出管，且挤出管输入端通过震动机构与混合罐输出端相连，所述挤出管内腔安装有挤出螺杆，所述混合罐顶部表面安装有第一电机，所述混合罐内腔安装有搅拌桨，且搅拌桨一端与第一电机输出端相连，所述混合罐内腔两侧壁表面均安装有加热板，所述固定架一侧表面安装有控制机构，所述控制机构由控制箱、温控器、速度调节钮和总开关组成，所述机架顶部表面另一侧安装有第二电机，且第二电机通过传动器与挤出螺杆传动相连，通过第一电机，可带动搅拌桨运行，从而能够对加入至混合罐中的胶粘剂原料进行混合，同时加热板又能提高胶粘剂混合效率，通过震动机构，可对流入至挤出管的胶粘剂进行震动密实，降低了胶粘剂中气泡，并且通过第二电机，可经传动器带动挤出螺杆运行，以便于能够将混合好的胶粘剂从挤出管挤出，进而能够满足生产需求。

优选的，所述混合罐顶部表面一侧安装有进料斗，从而能够将需要胶粘剂生产原料加入至混合罐中。

优选的，所述震动机构由输料管、密封盒、振动电机和减震弹簧架组成。

优选的，所述输料管内腔安装有密封盒，且密封盒两端均通过减震弹簧架与输料管内腔两侧壁相连，所述密封盒内腔安装有振动电机，从而能够在振动电机的带动下使得震动机构能够对流入至挤出管的胶粘剂进行震动密实，降低了胶粘剂中气泡。

优选的，所述控制箱表面一侧安装有温控器，且温控器通过导线与加热板电性相连，所述温控器一侧安装有速度调节钮，且速度调节钮通过导线与振动电机电性相连，通过温控器控制加热板运行，可提高混合罐中原料混合的质量和速度，提高了胶粘剂的生产速度，通过速度调节钮，从而能够提高震动机构对胶粘剂震动密实的速度，以便于提高了胶粘剂的生产质量。

优选的，所述速度调节钮底部一侧安装有总开关，且总开关通过导线分别与第一电机、温控器、速度调节钮和第二电机电性相连，从而能够使得总开关控制各个设备运行，进而能够满足生产需求。