[实用新型]板型控制辊组及板带轧机

说明书

本实用新型公开了一种板型控制辊组及板带轧机，属于冶金机械设计制造技术领域，本板型控制辊组包括上控制辊和下控制辊，上控制辊设置在板带轧机的上辊上方，其两端均设有与板带轧机的上横梁连接的上控制油缸，下控制辊设置在板带轧机的下辊下方，其两端均设有与板带轧机的下横梁连接的下控制油缸，由上控制油缸向上控制辊提供作用于上辊的控制压力及位置，由下控制油缸向下控制辊提供作用于下辊的控制压力及位置。本实用新型通过分别调整上、下控制辊压力与位置，实现直接调整上、下支撑辊及上、下工作辊辊缝形状，控制板带轧机轧辊变形及轧制板型目的。

技术领域

本实用新型属于冶金机械行业使用的板带轧机技术领域，具体涉及一种板型控制辊组及板带轧机。

背景技术

目前，冶金机械行业使用的中厚板轧机、板带卷轧机，基本上是常规二辊轧机、四辊轧机、六辊轧机等，他们的轧辊受力变形后板型控制采用的方法是：在轧辊每侧设置100～500吨左右的弯辊力、或轧辊轴向移动、修磨辊形曲线等方式。其缺点是：增加了轧辊负荷、一台轧机增加了弯辊油缸+轧辊轴向移动油缸(合计约16+4＝20件油缸左右)、或特殊辊型曲线修磨；为了提高轧辊刚度而增加轧辊尺寸，如宽度5米级轧机支撑辊直径达2.0～2.4米，轧辊表层使用厚度50～100mm左右就报废，增加了轧辊、轴承、备件、及辅助设施成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板型控制辊组及板带轧机，以解决目前常规板带轧机采用的弯辊技术、增加轧辊负荷及零件磨损消耗、减少六辊轧机增加的中间辊及弯辊技术控制板型等技术问题，实现直接调整上、下支撑辊及上、下工作辊辊缝形状，达到直接控制轧辊受力变形及板型目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种板型控制辊组，包括上控制辊和下控制辊，所述上控制辊设置在板带轧机的上辊上方，其两端均设有与板带轧机的上横梁连接的上控制油缸，所述下控制辊设置在板带轧机的下辊下方，其两端均设有与板带轧机的下横梁连接的下控制油缸，由上控制油缸向上控制辊提供作用于上辊的控制压力及位置，由下控制油缸向下控制辊提供作用于下辊的控制压力及位置。

进一步，所述上控制辊、下控制辊均设置为凸柱面或双圆锥面形状。

进一步，所述上控制辊、下控制辊在竖向上的中心位于同一中轴线上。

进一步，所述上控制油缸、下控制油缸的单缸压力范围为50～1000吨。

本实用新型还提供一种基于板型控制辊组的二辊板带轧机，所述二辊板带轧机包括设置在机架上的压下液压缸、上工作辊、下工作辊、下横梁、上横梁、平衡装置和压上液压缸，将上述的板型控制辊组应用于该二辊板带轧机，即由上控制油缸控制上控制辊作用于上工作辊，由下控制油缸控制下控制辊作用于下工作辊。

本实用新型还提供一种基于板型控制辊组的四辊板带轧机，所述四辊板带轧机包括设置在机架上的压下液压缸、上支撑辊、上工作辊、下工作辊、下支撑辊、下横梁、上横梁、平衡装置和压上液压缸，将上述的板型控制辊组应用于该四辊板带轧机，即由上控制油缸控制上控制辊作用于上支撑辊，由下控制油缸控制下控制辊作用于下支撑辊。

优选的，所述四辊板带轧机由六辊板带轧机改造而成，并拆除该六辊板带轧机的上、下中间辊。

本实用新型的优点在于：

1、在常规二辊轧机、四辊轧机、六辊轧机，增加上下板型控制辊及油缸，分别安装在上下横梁上，并采用一定压力、调整凸柱面控制辊的压力及压靠位置，达到直接控制轧辊变形及板型目的。

2、本实用新型采用控制辊直接限制轧辊变形方式，没有增加轧辊负荷、减少了一台轧机的弯辊油缸+轧辊轴向移动油缸(合计油缸约16+4＝20件左右)、减小轧辊及轴承尺寸、及其备件、辅助设施成本，也减少了流体系统、电气系统、支撑辊更换吊车规格及厂房、磨辊机床规格等辅助设施成本。