[实用新型]一种用于金属冲压后模具清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗箱和模具托盘，清洗箱两侧的内壁设置有限位滑轨，模具托盘位于限位滑轨内，并沿着限位滑轨移动，模具托盘上均匀设置有多组的滤水孔，模具托盘的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱远离箱门的内壁上，安装板的一端水平设置在清洗箱的内壁上，安装板的另一端与分流板活动连接，分流板的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔，分流板另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管的出料端连通，伸缩软管的进料端与连通管的出料端连接，连通管的进料端穿过清洗箱的侧壁；本实用新型具有实现清洗烘干于一天，并且大大提高了清洗和烘干效率的优点。

技术领域

本实用新型属于金属冲压技术领域，涉及一种模具清洗装置，具体为一种用于金属冲压后模具清洗装置。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此金属冲压加工的模具在金属加工中应用比较广泛。

但是，传统的金属加工模具在清洗过程中通常采用水管喷洒的方式进行对多组或者多组不同型号的模具同时进行清洗，使得该清洗效率普遍较低；同时，清洗和烘干是分开工作，导致在清洗完成后，需要进行转运等工作，将清洗后的模具送至烘箱内进行烘干的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决传统的金属加工模具在清洗过程中通常采用水管喷洒的方式进行对多组或者多组不同型号的模具同时进行清洗，使得该清洗效率普遍较低；同时，清洗和烘干是分开工作，导致在清洗完成后，需要进行转运等工作，将清洗后的模具送至烘箱内进行烘干的问题，而提出一种用于金属冲压后模具清洗装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗箱和模具托盘，清洗箱两侧的内壁设置有限位滑轨，模具托盘位于限位滑轨内，并沿着限位滑轨移动，模具托盘上均匀设置有多组的滤水孔，模具托盘的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱远离箱门的内壁上，模具托盘、限位滑轨与清洗装置分别等间距设置有多组，模具托盘、限位滑轨和清洗装置一一对应设置；

清洗装置包括分流板、三通阀、伸缩软管、连通管和安装板，安装板的一端水平设置在清洗箱的内壁上，安装板的另一端与分流板活动连接，分流板的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔，分流板另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管的出料端连通，伸缩软管的进料端与连通管的出料端连接，连通管的进料端穿过清洗箱的侧壁。

优选的，安装板上设置有转动机构，转动机构包括双轴电机、转轴、转盘和活动杆。

优选的，双轴电机设置在安装板上，且双轴电机的输出端与转轴连接，转轴的另一端与转盘连接，转盘远离圆心位置处与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与分流板的侧壁活动连接。

优选的，连通管的进料端通过三通阀分别与水管的出料端和气管的出料端连接，分流板的长度与模具托盘的长度相适配。

优选的，清洗箱的正面设置有箱门，且箱门上设置有密封条，清洗箱的底部设置有支腿，清洗箱的底部设置有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开箱门，将模具托盘沿着限位滑轨抽出，将需要清洗的模具排列放置到模具托盘上后关闭箱门，控制三通阀使得水管与连通管连通，清洗液沿着水管、连通管、伸缩软管进入到分流板内并从喷淋孔喷出，对模具托盘上的模具进行清洗；当清洗完成后，控制三通阀使得气管与连通管连通，热源气体沿着水管、连通管、伸缩软管进入到分流板内并从喷淋孔喷出，对模具托盘上的模具进行烘干，本清洗箱实现了可以对多组或多组不同的模具进行清洗，且清洗完成后，通过控制三通阀，便可方便对清洗后的模具进行烘干；