[实用新型]一种全自动倒角机

说明书

本实用新型提供一种全自动倒角机，属于倒角设备技术领域。本实用新型包括床身基体、上料滑料道、步进托运机构、倒角预定位机构、定位夹具机构、进给加工机构、去屑吹气机构、长度检测机构、下料分料机构、链板式排屑机与废料车，进给加工机构横向设置在床身基体上端面，步进托运机构纵向设置在进给加工机构上方中间，上料滑料道设置在步进托运机构上方一侧，倒角预定位机构、去屑吹气机构以及长度检测机构设置在步进托运机构上，定位夹具机构设置在步进托运机构中间上方，链板式排屑机设置在床身基体内部底面，废料车与链板式排屑机相连接，下料分料机构设置在床身基体一侧，本实用新型易于操作，低成本投入，工作效率高，且加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动倒角机，属于倒角设备技术领域。

背景技术

汽车零部件生产过程中，经常需要对管类零件的两端进行倒角加工，传统处理管类外圆倒角加工办法是将管类一根根装夹于数控机床或加工中心内依次倒角，现有技术的管类内孔倒角一般采用手工操作。

当需要对大批量管类进行倒角加工时，传统处理方法效率极低，大量工时浪费在管类的上下料，以及上下料时管类的装夹过程上，手工操作一些狭小位置，如管的内孔则很难进行倒角，而且手工操作存在操作难度大、劳动强度高、倒角精度低的问题，不能适应产品的批量生产需求，不能满足产品的质量精度要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种全自动倒角机，用于解决现有技术中当需要对大批量管类进行倒角加工时，传统处理方法效率极低，大量工时浪费在管类的上下料，以及上下料时管类的装夹过程上，手工操作一些狭小位置，如管的内孔则很难进行倒角，而且手工操作存在操作难度大、劳动强度高、倒角精度低的问题，不能适应产品的批量生产需求，不能满足产品的质量精度要求的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种全自动倒角机包括：床身基体、上料滑料道、步进托运机构、倒角预定位机构、定位夹具机构、进给加工机构、去屑吹气机构、长度检测机构、下料分料机构、链板式排屑机与废料车，所述的进给加工机构横向设置在床身基体上端面，所述的步进托运机构纵向设置在进给加工机构上方中间，所述的上料滑料道设置在步进托运机构上方一侧，所述的倒角预定位机构、去屑吹气机构以及长度检测机构设置在步进托运机构上，所述的定位夹具机构设置在步进托运机构中间上方，所述的链板式排屑机设置在床身基体内部底面，废料车与链板式排屑机相连接，所述的下料分料机构设置在床身基体一侧。

通过采用这种技术方案：待倒角加工工件放置在上料滑料道中，经上料滑料道进入步进托运机构中，步进托运机构将待倒角加工工件输送到定位夹具机构中，工件到达定位夹具机构中时，倒角预定位机构进行预定位，然后定位夹具机构进行定位夹紧，夹紧固定后，进给加工机构对待倒角加工工件进行倒角加工，加工过程中产生的废屑经去屑吹气机构吹送到链板式排屑机中然后排出，工件加工完成后长度检测机构对加工后的工件进行检测，最后输送到下料分料机构中，完成对工件的倒角加工作业，废料车用于清理输送链板式排屑机中排出的废屑。

于本实用新型的一实施例中，所述的上料滑料道一端设置有倒料口，另一端内部设置有挡料块。

通过采用这种技术方案：先将批量切好的待倒角加工工件放入上料滑料道的导料口，上料滑料道为斜坡状，在重力的作用下待加工工件会滑至挡料块处，挡料块装在上料滑料道上，上料滑料道与挡料块连接处安装孔为型孔，能够根据现场实际使用情况调节挡料块的位置，为后续上料提供有力保障。

于本实用新型的一实施例中，所述的步进托运机构包括六方传动轴，六方传动轴一端通过联轴器连接电机，六方传动轴上方装有驱动单链轮，驱动单链轮通过第一链条连接从动单链轮，从动单链轮内孔装有第一链轮轴，第一链轮轴一端连接第一从动链轮另一端连接托运过渡板，托运过渡板通过活动板轴连接托运板，第一从动链轮通过第二链条与第二从动链轮连接，第二从动链轮内孔装有第二链轮轴，第二链轮轴另一端连接托运过渡板，托运过渡板通过活动板轴连接托运板。