[实用新型]一种钢轨钻孔夹紧装置

说明书

本实用新型公开了钢轨钻孔技术领域的一种钢轨钻孔夹紧装置，该装置包括支撑板，所述支撑板的两侧分别对应设有安装板A和安装板B，在所述安装板A和安装板B相对的一侧分别固定连接有与钢轨顶部相配合的夹紧板A和夹紧板B，且所述安装板A和安装板B的下部设有模孔，所述支撑板中部设有滚轮和螺纹孔，所述螺纹孔内设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的顶端设有手柄、底端通过轴承转动连接有压紧块。本实用新型在支撑板底部设有滚轮，便于夹紧装置的移动，同时通过夹紧螺杆的转动使夹紧装置整体升高，以使滚轮与钢轨脱离，并使夹紧板A和夹紧板B夹紧钢轨，可快速实现夹紧装置与钢轨的固定与分离。

技术领域

本实用新型涉及钢轨钻孔技术领域，具体涉及一种钢轨钻孔夹紧装置。

背景技术

目前，钢轨生产后都需要在其上打孔，常见的钢轨钻孔方式有两种，一种是由吊机将几十吨重量的钢轨吊起放置在一个加工平台上，固定后由人工采用钻机逐一钻孔，但由于每根钢轨长度较长，造成钢轨固定困难，在钻孔的时候容易松动，造成偏孔；二是将钻孔装置固定于钢轨上，通过钻孔装置的钻孔的轴向移动完成钻孔作业，具有操作方便，受限小的优点，但由于钻孔装置只能进行单孔作业，造成钻孔装置需要频繁移动，加重了工作人员负担，同时相邻两钻孔之间的精度也无法得到保证。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种钢轨钻孔夹紧装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种钢轨钻孔夹紧装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧分别对应设有安装板A和安装板B，在所述安装板A和安装板B相对的一侧分别固定连接有与钢轨顶部相配合的夹紧板A和夹紧板B，且所述安装板A和安装板B的下部设有模孔，所述支撑板中部设有滚轮和螺纹孔，所述螺纹孔内设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的顶端设有手柄、底端通过轴承转动连接有压紧块。

优选的，在所述安装板A和安装板B的一端沿竖直方向滑动连接有定位板A和定位板B，所述定位板A和定位板B上分别对应设有定位孔A和定位孔B。

优选的，所述支撑板的左右两端均设有若干组连接孔，所述安装板A和安装板B的顶端设有连接板，所述连接板通过连接螺栓与连接孔固定连接。

优选的，所述手柄包括水平杆和竖直杆，所述竖直杆的顶端与水平杆固定连接、底端与夹紧螺栓的的顶端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在支撑板底部设有滚轮，便于夹紧装置的移动，同时通过夹紧螺杆的转动使夹紧装置整体升高，以使滚轮与钢轨脱离，并使夹紧板A和夹紧板B夹紧钢轨，可快速实现夹紧装置与钢轨的固定与分离。

2、本实用新型在支撑板两侧的安装板A和安装板B的一端滑动连接有定位板A和定位板B，且定位板A和定位板B上分别对应设有定位孔A和定位孔B，通过向定位孔A和定位孔B插入定位杆可有效保证相邻，两钻孔之间爱的精度。

3、本实用新型在支撑板的左右两侧分别设有多组连接孔，通过将安装板A和安装板B与不同的连接孔的固定连接来调节安装板A和安装板B的间距，以适应不同尺寸的钢轨。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

1为支撑板，2为安装板A，3为安装板B，4为钢轨，5为夹紧板A，6为夹紧板B，7为模孔，8为滚轮，9为夹紧螺杆，10为手柄，11为压紧块，12为定位板A，13为定位板，14为定位孔A，15为定位孔B，16为连接孔，17为连接板，18为连接螺栓，19为水平杆，20为竖直杆。

具体实施方式