[实用新型]金属容器检测平台

说明书

本实用新型公开了安全检查装置技术领域中金属容器检测平台，包括箱体、拱形加热膜和温度传感器等，将金属容器放置在拱形加热膜上，金属容器在自身重力作用下可将拱形加热膜的凸起部位下压，使拱形加热膜可以与任意尺寸的金属容器侧壁紧密的贴合，形成面接触，由此使得拱形加热膜对金属容器均匀加热，同时与温度传感器接触，感应开关感应到金属容器，使得外部控制电路启动检测程序，拱形加热膜对金属容器均匀加热，温度传感器对金属容器进行测温，通过拱形加热膜的设置使得金属容器检测平台对于金属容器内液体检测更加准确。

技术领域

本实用新型涉及安全检查装置技术领域，具体领域为金属容器检测平台。

背景技术

金属容器检测平台主要用于检测金属容器里装的不明液体是否为可燃性危险液体。检测平台通过金属容器的侧壁进行检测。由于金属容器的直径各不相同，传统的加温测温装置很难完全贴合金属容器表面，只能是点与点或点与面的接触，从而造成每次检测热量传递不均衡，导致测温结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属容器检测平台，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属容器检测平台，包括箱体，所述箱体的底壁上开设有连接槽，所述连接槽上固定连接有膜支撑块，所述膜支撑块的上端设置有拱形加热膜，所述拱形加热膜上开设有通孔，所述膜支撑块的内部且位于所述通孔的下侧安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端所在水平面高于所述膜支撑块的上端面所在水平面，所述拱形加热膜的内部且围绕于所述通孔设置有加热丝，所述膜支撑块的下侧设置有散热风扇，所述箱体的底壁上且位于所述膜支撑块的一侧设置有感应开关支架，所述感应开关支架上安装有感应开关，所述温度传感器、所述加热丝、所述散热风扇和所述感应开关均与外部控制电路电连接。

优选的，所述通孔为方形孔。

优选的，所述拱形加热膜的两端分别与所述膜支撑块上相对的两侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的上端为开口状态。

优选的，所述加热丝呈连续弯折状设置。

优选的，所述拱形加热膜呈拱桥形状，所述拱形加热膜由弹性材料构成。

优选的，所述膜支撑块的下端面固定连接有连接柱的一端，所述连接柱的另一端与所述散热风扇的扇框固定连接。

优选的，所述温度传感器为K型热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：金属容器检测平台，膜支撑块的上端设置有拱形加热膜，通过拱形加热膜加热待检测的金属容器，将金属容器放置在拱形加热膜上，金属容器在自身重力作用下可将拱形加热膜的凸起部位下压，使拱形加热膜可以与任意尺寸的金属容器侧壁紧密的贴合，形成面接触，由此使得拱形加热膜对金属容器均匀加热，同时与温度传感器接触，感应开关感应到金属容器，使得外部控制电路启动检测程序，拱形加热膜对金属容器均匀加热，温度传感器对金属容器进行测温，通过拱形加热膜的设置使得金属容器检测平台对于金属容器内液体检测更加准确，当温度传感器将检测信号传递至外部控制电路后，控制电路处理后给出检测结果，控制散热风扇启动，迅速对拱形加热膜和温度传感器进行冷却，恢复起始温度，同时拱形加热膜在不受压的情况下恢复形变，以便开始下次检测。

附图说明

图1为本实用新型主体结构主视图；

图2为本实用新型主体结构俯视图；

图3为本实用新型膜支撑块、拱形加热膜和温度传感器侧面剖视图；

图4为本实用新型拱形加热膜内部的加热丝俯视图。

图中：1-箱体、2-膜支撑块、3-拱形加热膜、4-通孔、5-温度传感器、6-加热丝、7-散热风扇、8-感应开关支架、9-感应开关、10-连接柱。