[实用新型]不锈钢棒材固溶退火机构

说明书

本实用新型公开了不锈钢棒材固溶退火机构，包括安装台，所述安装台顶端设置有四组支撑柱，四组所述支撑柱之间设置若干组滚动轴，若干组所述滚动轴中间位置均设置有传动轴，所述传动轴两端分别设置有套筒，所述传动轴上套设有皮带，所述滚动轴上套设有传送带，所述传送带上端设置有两个固定块，所述安装台顶端靠近左侧设置有电机，所述电机上安装有旋转轴，所述旋转轴和传动轴之间套设有皮带轮，所述安装台上设置有卡板。该不锈钢棒材固溶退火机构能够有效的利用电机带来的动力使传送效果更好，同时减轻电机的负担，增加了设备的使用寿命，通过机械方式对棒材进行输送，提高工作效率的同时避免了人工操作时因失误造成的伤害，安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及退火机构领域，具体为不锈钢棒材固溶退火机构。

背景技术

退火是金属材料常用的一种热处理工艺，其目的是使经过加工的材料在一定温度下，保温足够长的时间后，并经过适宜的冷却条件进行冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。

市场上的不锈钢棒材固溶退火机构主要由高温炉构成，对棒材进行退火时，一般采用人工将棒材的放置于高温炉内加热，速度较慢，效率较低，且人工操作时若发生失误容易被高温炉烫伤，安全性较低，为此，我们提出不锈钢棒材固溶退火机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢棒材固溶退火机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的不锈钢棒材固溶退火机构主要由高温炉构成，对棒材进行退火时，一般采用人工将棒材的放置于高温炉内加热，速度较慢，效率较低，且人工操作时若发生失误容易被高温炉烫伤，安全性较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢棒材固溶退火机构，包括安装台，所述安装台顶端设置有四组支撑柱，四组所述支撑柱之间设置若干组滚动轴，若干组所述滚动轴中间位置均设置有传动轴，所述传动轴两端分别设置有套筒，所述传动轴上套设有皮带，所述滚动轴上套设有传送带，所述传送带上端设置有两个固定块，所述安装台顶端靠近左侧设置有电机，所述电机上安装有旋转轴，所述旋转轴和传动轴之间套设有皮带轮，所述安装台上设置有卡板，所述卡板两侧面分别设置有挡板，所述卡板中间位置设置有固定杆，所述安装台顶端靠近右侧设置有加热箱，所述加热箱内部靠近底端贯穿设置有输送管道，所述输送管道上下两端分别设置有安装板，所述安装板上设置有感应加热电磁圈，所述加热箱左侧面与输送管道之间设置有限位块，所述输送管道右侧下端设置有承载板，所述安装台底端设置有底座。

优选的，若干组所述滚动轴均匀分布在传送带内侧，且若干组滚动轴在传送带内侧呈平行分布。

优选的，所述安装台到输送管道的距离与安装台到滚动轴的距离一致，且输送管道延伸至滚动轴上。

优选的，所述固定块的高度与输送管道的高度一致。

优选的，所述承载板顶端与输送管道底端紧密贴合，且承载板左侧通过焊接方式与加热箱固定连接。

优选的，所述加热箱右侧面靠近顶端设置有控制面板，且控制面板分别与电机和感应加热电磁圈呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢棒材固溶退火机构，通过启动电机带动旋转轴转动，带动皮带轮转动，从而带动传动轴和滚动轴一起转动，传动轴转动带动皮带转动同时给滚动轴提供动力，皮带轮和皮带转动同时带动滚动轴转动，能够有效的利用电机带来的动力使传送效果更好，同时减轻电机的负担，增加了设备的使用寿命；