[实用新型]一种用于生产电钻的冷镦装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产电钻的冷镦装置，包括外保护壳、裁剪组件、冷镦组件、脱模组件、传送组件、冷镦模具、引料板和载料箱，外保护壳的内部设有裁剪组件，且裁剪组件的底端设有传送组件，传送组件的左侧设有冷镦组件，且传送组件的右侧设有脱模组件，传送组件上端设有引料板，且外保护壳的一侧设有载料箱，传送组件与脱模组件之间设有冷镦模具。该实用新型通过冷镦模具内部贯通设置有凹模具，所述冷镦模具共设有七个，且凹模具与凸模具呈七种不同形状配套设置，使其对原材料进行七次不同的冷镦加工，从而提高加工效率，降低了废料的产生，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冷镦生产技术领域，具体为一种用于生产电钻的冷镦装置。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平，冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

现有的冷镦加工步骤较多，导致每个工序都要消耗大量的人力去生产，其生产效率大幅度下降，提高生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产电钻的冷镦装置，解决了冷镦加工步骤较多，导致每个工序都要消耗大量的人力去生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产电钻的冷镦装置，包括外保护壳、裁剪组件、冷镦组件、脱模组件、传送组件、冷镦模具、引料板和载料箱，所述外保护壳的内部设有裁剪组件，且裁剪组件的底端设有传送组件，所述传送组件的左侧设有冷镦组件，且传送组件的右侧设有脱模组件，所述传送组件上端设有引料板，且外保护壳的一侧设有载料箱，所述传送组件与脱模组件之间设有冷镦模具。

优选的，所述外保护壳包括有控制盒、观察窗、散热口、辊轮、出料口，所述外保护壳的顶端设有控制盒，且外保护壳的一侧嵌入设置有观察窗，所述外保护壳的左下角贯穿设置有散热口，且外保护壳的右侧内壁通过螺栓活动连接有辊轮，所述外保护壳一侧开设有出料口。

优选的，所述裁剪组件包括有电机、曲柄转轴、刀头、连杆、滑块和滑槽，所述电机固定位于外保护壳的内壁顶端，且电机的一侧活动连接有曲柄转轴，所述曲柄转轴的内部固定连接有连杆，且连杆的另一端通过螺栓活动连接有滑块，所述滑块的底端设有滑槽，且滑块的上表面通过螺栓固定连接有刀头，所述滑槽的底端通过螺母固定连接有引料板。

优选的，所述传送组件包括有传送带、限位槽和电机三，所述传送带位于引料板的下方，且传送带的上表面固定连接有限位槽，所述传送带的一侧通过链条传动连接有电机三。

优选的，所述冷镦组件和脱模组件包括有电机二、曲柄转轴二、连杆二、滑块二、冲头、滑槽二和凸模具，所述电机二位于外保护壳内部左下角，所述电机二的一侧活动连接有曲柄转轴二，且曲柄转轴的内部固定连接有连杆二，且连杆二的另一端通过螺栓活动连接有滑块二，所述滑块二的底端设有滑槽二，所述曲柄转轴二、连杆二、滑块二共设有十四组，且呈七组水平对称放置，并且曲柄转轴二、连杆二、滑块二呈展开与收缩错开，所述一侧滑块二固定连接有冲头，且另一侧滑块二固定连接有凸模具。

优选的，所述限位槽与引料板宽度一致，且引料板左侧呈凸起状，并且引料板右侧与刀头尖端相切，所述裁剪组件与左侧第一个限位槽对齐。

优选的，所述滑块沿滑槽左右滑动，滑块二沿滑槽二左右滑动，滑块沿滑槽上下滑动。

优选的，所述辊轮内壁与引料板上表面呈同一水平面。

优选的，所述冲头与冷镦模具左侧直径大小一致，且凸模具与冷镦模具右侧直径大小一致，且冲头、凸模具、限位槽和冷镦模具内腔均呈中心对称。

优选的，所述传送带与出料口贯通连接。