[实用新型]聚乙烯外护管一次挤出成型模具

说明书

本实用新型公开了聚乙烯外护管一次挤出成型模具，包括挤出成型模具防护壳、内挤压件、减压式通气孔、导流扩散件、导流管和防溢密封盖，所述内挤压件设于防溢密封盖上，所述挤出成型模具防护壳设于防溢密封盖上，所述减压式通气孔设于挤出成型模具防护壳外侧壁上，所述导流扩散件设于挤出成型模具防护壳上，所述导流管设于导流扩散件上。本实用新型属于外护管道的加工技术领域，具体是聚乙烯外护管一次挤出成型模具，可对聚乙烯外护管进行一次性的挤压成型操作，导流扩散件的设置，可有效防止聚乙烯材料的溢出，并可使聚乙烯材料快速扩散至模具中从而一次成型，有效解决了目前市场上聚乙烯外护管挤压成型模具成型率低，结构复杂，维护不便的问题。

技术领域

本实用新型属于外护管道的加工技术领域，具体是指聚乙烯外护管一次挤出成型模具。

背景技术

以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道聚氨酯保温管、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯保温管主要组成部分：一、保护壳，采用高密度聚乙烯或玻璃钢；二、保温层，采用硬质聚氨酯泡沫塑料；三、工作钢管，根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。其中，聚氨酯保温管包括保温弯管，主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，保温弯管的管件部分在加工时，通常先对直的聚乙烯外护管进行放样下料、切割、再用焊接工具或者人工进行焊接，形成弯管聚乙烯外护管，这样的加工方式效率非常慢，而且手工焊接质量不高，弯管外护套结构强度低，易断裂。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供聚乙烯外护管一次挤出成型模具，可对聚乙烯外护管进行一次性的挤压成型操作，导流扩散件的设置，可有效防止聚乙烯材料的溢出，并可使聚乙烯材料快速扩散至模具中从而一次成型，有效解决了目前市场上聚乙烯外护管挤压成型模具成型率低，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型聚乙烯外护管一次挤出成型模具，包括挤出成型模具防护壳、内挤压件、减压式通气孔、导流扩散件、导流管和防溢密封盖，所述内挤压件设于防溢密封盖上，所述挤出成型模具防护壳设于防溢密封盖上，所述减压式通气孔设于挤出成型模具防护壳外侧壁上且靠近防溢密封盖，所述导流扩散件设于挤出成型模具防护壳的一端，所述导流管设于导流扩散件上且与导流扩散件贯通相连；所述挤出成型模具防护壳包括固定防护壳和滑动防护壳，所述固定防护壳设于防溢密封盖上，所述滑动防护壳滑动卡接设于固定防护壳上。

进一步地，所述内挤压件呈弧形圆柱形设置，所述内挤压件远离防溢密封盖的一端设有导流头，所述导流头呈圆锥形设置，所述导流头设于导流扩散件内，所述导流头的大小小于导流扩散件的大小。

进一步地，所述固定防护壳呈内凹弧形设置，所述固定防护壳的两侧壁上设有密封卡合凸起。

进一步地，所述滑动防护壳呈内凹弧形设置，所述滑动防护壳的两侧壁上设有密封滑动凹槽，所述密封卡合凸起滑动设于密封滑动凹槽中，所述滑动防护壳的底壁上设有导流密封凹槽。

进一步地，所述导流扩散件的底壁上设有导流密封凸起，所述导流密封凸起设于导流密封凹槽中。

进一步地，所述防溢密封盖上设有固定螺孔，所述固定防护壳和滑动防护壳上壁上均设有固定配合孔，所述固定螺孔和固定配合孔的数量相等。