[实用新型]一种可逆反击锤式破碎机锤头

说明书

本实用新型公开了一种可逆反击锤式破碎机锤头，包括锤头本体、锤柄和顶板，所述锤头本体的顶端面开设有凹槽，所述锤柄上开设有第二通孔，且锤柄内刻录有螺纹孔，所述锤头本体的两端和锤柄内均开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动套接有螺杆，且螺杆上转动安装有螺母，所述锤头本体的顶端面焊接有限位架，限位架内转动安装有第一螺栓，且第一螺栓转动安装在螺纹孔内，所述锤头本体的外表面两端均焊接有顶板，且顶板的底端面焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架内滑动安装有破碎齿，所述第一固定架内转动安装有第三螺栓，且第三螺栓转动安装在破碎齿内。本实用新型具备操作便捷，跟换部件可调节和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及设备技术改造技术领域，具体为一种可逆反击锤式破碎机锤头。

背景技术

可逆反击锤式破碎机锤头是指：破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

但现有的破碎机锤头在使用中锤头磨损部位多为前半部分，而后半部分几乎不会造成磨损，整体更换造成极大浪费，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可逆反击锤式破碎机锤头，具备操作便捷，跟换部件可调节和实用性更佳的优点，解决了现有的破碎机锤头在使用中锤头磨损部位多为前半部分，而后半部分几乎不会造成磨损，整体更换造成极大浪费，增加成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可逆反击锤式破碎机锤头，包括锤头本体、锤柄和顶板，所述锤头本体的顶端面开设有凹槽，所述锤柄上开设有第二通孔，且锤柄内刻录有螺纹孔，所述锤头本体的两端和锤柄内均开设有第一通孔，所述锤头本体的外表面两端均焊接有顶板，且顶板的底端面焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架内滑动安装有破碎齿。

优选的，所述锤柄滑动套接在凹槽内，且凹槽的大小和锤柄的大小相适配。

优选的，所述第一通孔内滑动套接有螺杆，且螺杆上转动安装有螺母。

优选的，所述锤头本体的顶端面焊接有限位架，限位架内转动安装有第一螺栓，且第一螺栓转动安装在螺纹孔内。

优选的，所述第一固定架内转动安装有第三螺栓，且第三螺栓转动安装在破碎齿内。

优选的，所述第二固定架内转动安装有第二螺栓，且第二螺栓转动安装在破碎齿内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置锤头本体和锤柄，操作人员将需要安装的锤柄滑动套接在锤头本体的凹槽内后，操作人员将螺杆滑动插接在锤头本体和锤柄的第一通孔内，安装和操作人员转动螺母安装在螺杆上，方便将锤头本体和锤柄进行固定和连接，方便损坏时快速拆卸和维护，且操作人员将第一螺栓转动安装在限位架内，且第一螺栓转动安装在锤柄的螺纹孔内，方便进行二次固定增加稳定性，且操作人员在使用锤头本体时，操作人员可根据需求加装破碎齿，安装时操作人员将破碎齿滑动安装在第一固定架和第二固定架中，安装后操作人员将第二螺栓和第三螺栓转动安装在第一固定架、第二固定架和破碎齿中，对破碎齿进行固定和限位，方便进行快速加装，加装后可单独进行拆卸和维护，使实用性更佳，方便后期进行维修和使用，节省成本。

附图说明