[实用新型]一种铝铸件去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝铸件去毛刺装置，包括支撑板以及打磨头；所述支撑板通过支撑柱与底板相连接，所述支撑板上端面竖直设置有气缸一，所述气缸一活塞杆顶端连接有移动板，所述支撑柱贯穿移动板，且所述移动板沿支撑柱上下移动，所述打磨头通过电机转动轴与移动板相连接，所述打磨头与载具台位置相对应，所述电机两侧分别设置有一下压气缸，所述下压气缸活塞杆底部连接有压块。本实用新型一种铝铸件去毛刺装置，实现对铝铸件产品的自动去毛刺，对实现产品均匀打磨，降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种铝铸件去毛刺装置。

背景技术

在铝铸件产品的铸造生产过程中，由于模具的长时间使用和制造精度问题，其四个边模的配合处会存在一定的间隙，当铝液压入模具时这些位置会有一定量的铝液渗出，形成一定厚度和高度的飞边，影响产品的外观，需要对飞边进行去除，去除的飞边上留有毛刺会对产品的外观产生影响。传统的去除毛刺的方法是通过工作人员手动对有毛刺的地方进行打磨，导致工作人员工作强度大，同时手动打磨导致毛刺打磨不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铝铸件去毛刺装置，实现对铝铸件产品的自动去毛刺，对实现产品均匀打磨，降低工作人员的劳动强度。

技术方案：一种铝铸件去毛刺装置，包括支撑板以及打磨头；所述支撑板通过支撑柱与底板相连接，所述支撑板上端面竖直设置有气缸一，所述气缸一活塞杆顶端连接有移动板，所述支撑柱贯穿移动板，且所述移动板沿支撑柱上下移动，所述打磨头通过电机转动轴与移动板相连接，所述打磨头与载具台位置相对应，所述电机两侧分别设置有一下压气缸，所述下压气缸活塞杆底部连接有压块。

进一步地，所述电机位于移动板下端面，所述载具台上设置有产品放置槽。

进一步地，所述产品放置槽与下压气缸位置相对应。

进一步地，所述压块上设置有方形槽，且所述方形槽与载具台位置相对应。

进一步地，所述下压气缸上设置有弹簧。

本实用新型实现以下有益效果：

通过载具台、气缸一、下压气缸、打磨头以及弹簧的配合，实现对铝铸件产品的表面毛刺的打磨，无需工作人员手动打磨，降低工作人员的劳动强度，确保产品表面打磨均匀，提高产品表面毛刺打磨的效率，减少企业的生产成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的载具台俯视图。

图3为本实用新型的下压气缸主视图。

图中：1.底板；2.载具台；3.产品放置槽；4.支撑板；5.移动板； 6.支撑柱；7.气缸一；8.电机；9.下压气缸；10.打磨头；11.弹簧； 12.方形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。