[实用新型]一种胶质面膜灌装封膜机

说明书

本实用新型公开一种胶质面膜灌装封膜机，包括加工台，所述加工台呈正方形结构，所述加工台的四个直角位置固定有气动推杆，两个气动推杆之间所述加工台上固定有冷却风道，所述冷却风道内设置有冷却风扇和电控箱，右侧的两个气动推杆之间加工台一侧设置有人工检料工位A，下方的两个气动推杆之间的加工台上设置有四柱气动压板，所述四柱气动压板一端连接有吹气接口，所述四柱气动压板一侧设置有注料贴膜工位，所述注料贴膜工位一侧设置有人工上料梯；本实用新型结构设计合理，整合度高，加工效率高效，采用方形的流水线式结构，利用四个角的气动推杆，利用冷气风扇进行降温成型，形成循环动作，减少了工人的人工工位，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型属于胶质面膜技术领域，具体为一种胶质面膜灌装封膜机。

背景技术

面膜是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等，面膜已经广泛受到女性的喜爱，面膜一般都是通过胶质膜体加工而成，面膜在加工生产的过程中需要利用到成型机，现有胶质面膜灌装成型机，占地面积大，需要人工工位多，造价成本高，效率慢，而且容易粘在模板上。降低成品率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种胶质面膜灌装封膜机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶质面膜灌装封膜机，具有使用方便、效率高等优点，解决了常规流水线工人工位多，成品率低，以及设备的占地面积大和设备成本高，以及使用能耗高等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶质面膜灌装封膜机，包括加工台，所述加工台呈正方形结构，所述加工台的四个直角位置固定有气动推杆，两个气动推杆之间所述加工台上固定有冷却风道，所述冷却风道内设置有冷却风扇和电控箱，右侧的两个气动推杆之间加工台一侧设置有人工检料工位A，下方的两个气动推杆之间的加工台上设置有四柱气动压板，所述四柱气动压板一端连接有吹气接口，所述四柱气动压板一侧设置有注料贴膜工位，所述注料贴膜工位一侧设置有人工上料梯，所述人工上料梯一侧设置有人工检料工位B，所述人工上料梯一侧的加工台上设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有加料口。

进一步改进地，所述电控箱与所属冷却风扇通过电性连接。

进一步改进地，所述四柱气动压板与开关通过电性连接。

进一步改进地，四个气动推杆的朝向呈顺时针方向。

进一步改进地，所述冷却风扇的吹风方向朝向加工台表面。

进一步改进地，所述冷却风道内固定有散热块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了胶质面膜灌装封膜机，具备以下有益效果：

1、该种胶质面膜灌装封膜机，整合度高，加工效率高效，采用方形的流水线式结构，利用四个角的气动推杆，利用冷气风扇进行降温成型，形成循环动作，减少了工人的人工工位，降低了人工成本。

2、该种胶质面膜灌装封膜机，在方形结构的加工台处，设置有冷却风道，为加工生产的产品进行冷却，保证产品能够快速成型。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、气动推杆；2、冷却风道；3、电控箱；4、冷却风扇；5、人工检料工位A；6、人工检料工位B；7、搅拌桶；8、加料口；9、人工上料梯； 10、注料贴膜工位；11、四柱气动压板；12、开关；13、吹气接口；14、加工台。

具体实施方式