[实用新型]上装式低温球阀双活塞阀座结构

说明书

本实用新型公开了上装式低温球阀双活塞阀座结构，涉及低温球阀技术领域，包括球阀，所述球阀的内部固定连接有阀球，所述阀球的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧设置有固定器，所述固定器的一侧设置有唇形密封圈，所述固定器的顶部固定连接有弹簧座。该上装式低温球阀双活塞阀座结构，通过阀球、密封圈、固定器、唇形密封圈、弹簧座、弹簧、压环、四开环、内六角螺钉和固定环的配合设置，提高了唇形密封圈的使用寿命，解决了现有球阀使用寿命短的情况；通过阀球、密封圈、固定器、唇形密封圈、弹簧座、弹簧、压环、四开环、内六角螺钉和固定环的配合设置，能够防止唇形密封圈移动，解决了现有的唇形密封圈磨损丧失密封性的情况。

技术领域

本实用新型涉及低温球阀技术领域，具体为上装式低温球阀双活塞阀座结构。

背景技术

近几年，随着石油化工的发展，特别是液化天然气的广泛应用，对超低温工况下应用阀门的要求越来越高.球阀具有流阻小、安装空间小、密封可靠、启闭迅速等多方面优点而被广泛采用。对于低温固定球阀，又分为侧装式球阀和上装式球阀，侧装式球阀一般是由2个或者3个阀体组成，球体从阀体侧边装入，通过法兰连接。上装球阀只有一个阀体，球体从阀体上部装入。但是低温侧装球阀又存在2个问题：1.侧装球阀阀体法兰处的密封会受到管道应力的影响，严重时会导致泄露2.侧装球阀不能实现在线维修，增加维修成本。于是上装式球阀越来越受到客户的青睐。由于“0”型圈无法满足低温下的密封要求，现已基本被唇形密封圈取代。

现在的产品具有以下缺点：

1、现有的上装式球阀在使用后不久就出现了密封不良的情况，使用寿命低；

2、现有的上装式球阀唇形密封圈容易磨损破坏，从而丧失密封性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了上装式低温球阀双活塞阀座结构，通过在弹簧座的内部固定连接有弹簧，固定器的一侧设置有唇形密封圈，弹簧座的顶部设置有链环，石墨圈的顶部设置有阀体，所述阀体的底部设置有压环，压环的一侧设置有四开环，四开环的一侧固定连接有内六角螺钉，内六角螺钉的一侧固定连接有固定环，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：上装式低温球阀双活塞阀座结构，包括球阀，所述球阀的内部固定连接有阀球，所述阀球的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧设置有固定器，所述固定器的一侧设置有唇形密封圈，所述固定器的顶部固定连接有弹簧座，所述弹簧座的顶部设置有链环，所述弹簧座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧座的顶部固定连接有石墨圈，所述石墨圈的顶部设置有阀体，所述阀体的底部设置有压环，所述压环的一侧设置有四开环，所述四开环的一侧固定连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉的一侧固定连接有固定环。

可选的，所述球阀的内部开设有通道，所述阀球固定连接在球阀内部的中部。

可选的，所述密封圈固定连接在阀球一侧的顶部，所述密封圈的直径大于阀球的直径，所述密封圈的材质为橡胶。

可选的，所述固定器设置在阀球与阀体之间，所述固定器的顶部固定连接有石墨圈。

可选的，所述唇形密封圈设置在固定器与阀体之间，所述唇形密封圈的一侧与压环相接触。

可选的，所述阀体与球阀固定连接，所述压环的一侧与四开环相接触，所述四开环通过内六角螺钉与固定环固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了上装式低温球阀双活塞阀座结构，具备以下有益效果：