[实用新型]一种塑料管道定裁装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管道定裁装置，包括操作台，所述操作台的下表面四周分别焊接有支腿，所述操作台的一侧焊接有裁切台，所述操作台的另一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动设置在裁切台的内部，所述裁切台的一侧设置有导向板，所述导向板的上表面开设有导向槽，所述导向板的底部焊接在操作台上。本实用新型通过将塑料管道的一端放置在导向槽内，并使塑料管道的一端与限位板接触，然后通过夹持机构对塑料管道的另一端进行夹紧，在裁切时，通过第二气缸推动定位板移动，使定位板对塑料管道的上表面进行限位，增加了塑料管道裁切时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于塑料管道技术领域，具体涉及一种塑料管道定裁装置。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。

目前现有的塑料管道裁切装置还存在一些问题：不方便对塑料管道进行夹紧，同时在裁切时，塑料管道的稳定性较差，另外不方便对塑料管道进行定量裁切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管道定裁装置，通过夹持机构对塑料管道的另一端进行夹紧，在裁切时，通过第二气缸推动定位板移动，使定位板对塑料管道的上表面进行限位，增加了塑料管道裁切时的稳定性，通过步进电机带动丝杆转动，使滑块在丝杆上移动，滑块带动塑料管道移动，将塑料管道的一端再次移动到与限位板接触，然后再进行裁切，从而方便对塑料管道进行定量裁切，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管道定裁装置，包括操作台，所述操作台的下表面四周分别焊接有支腿，所述操作台的一侧焊接有裁切台，所述操作台的另一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动设置在裁切台的内部，所述裁切台的一侧设置有导向板，所述导向板的上表面开设有导向槽，所述导向板的底部焊接在操作台上，所述丝杆贯穿导向板且与导向板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块，所述滑块的上表面焊接有夹持机构，所述裁切台的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有裁切刀，所述第一气缸的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸安装在裁切台的顶部，所述第二气缸的输出端焊接有定位板，所述定位板的底部开设有定位槽，所述操作台的一侧焊接有限位板。

优选的，所述夹持机构包括立柱，所述立柱的底部焊接在滑块上，所述立柱的顶部焊接有第一夹持板，所述第一夹持板的一端铰接有第二夹持板，所述第一夹持板的另一端焊接有第一凸块，所述第二夹持板的另一端焊接有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间通过旋紧螺栓固定连接。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧均设置有第一橡胶垫。

优选的，所述操作台的上表面焊接有支撑块，所述丝杆贯穿支撑块且与支撑块转动连接。

优选的，所述支撑块与导向板之间焊接有导向柱，所述导向柱贯穿滑块且与滑块滑动连接。

优选的，所述导向槽的上表面固定粘接有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将塑料管道的一端放置在导向槽内，并使塑料管道的一端与限位板接触，然后通过夹持机构对塑料管道的另一端进行夹紧，在裁切时，通过第二气缸推动定位板移动，使定位板对塑料管道的上表面进行限位，增加了塑料管道裁切时的稳定性。

2、本实用新型通过使塑料管道的一端与限位板接触，然后通过第一气缸带动裁切刀移动，使裁切刀对塑料管道进行裁切，然后通过步进电机带动丝杆转动，使滑块在丝杆上移动，滑块带动塑料管道移动，将塑料管道的一端再次移动到与限位板接触，然后再进行裁切，从而方便对塑料管道进行定量裁切。

附图说明