[实用新型]激光切割防溅伤装置

说明书

本实用新型涉及一种激光切割防溅伤装置，其技术要点是：包括用于与激光切割头支撑梁连接的固定架、设于对称设于固定架上的两个升降气缸、与两个升降气缸的缸杆末端连接的水平支撑板、与水平支撑板下表面连接的油刷结构体、设于水平支撑板上的与油刷结构体连通的储油盒、设于储油盒底部出口处的电磁阀，所述储油盒内注有降温油。本装置解决了激光切割工件表面易受溅伤的问题，结构合理，使用可靠，显著提高激光切割工件表面质量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种激光切割防溅伤装置。

背景技术

激光切割机加工金属成为现代加工企业的主要手段，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。在激光切割过程中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去，实现切割的同时则也造成了熔融材料的飞溅。飞溅的物质落至切割部位周边时，容易因残渣携带的高温造成对工件的损伤，对于一些要求表面质量较高的工件来说影响较大，需要后期工序再处理，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决激光切割工件表面易受溅伤的问题的激光切割防溅伤装置，结构合理，使用可靠，显著提高激光切割工件表面质量，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种激光切割防溅伤装置，其技术要点是：包括用于与激光切割头支撑梁连接的固定架、设于对称设于固定架上的两个升降气缸、与两个升降气缸的缸杆末端连接的水平支撑板、与水平支撑板下表面连接的油刷结构体、设于水平支撑板上的与油刷结构体连通的储油盒、设于储油盒底部出口处的电磁阀，所述储油盒内注有降温油。

上述的激光切割防溅伤装置，所述油刷结构体位于激光切割头后侧，油刷结构体由刷架、设于刷架上部的油腔、设于刷架下部的毛刷组成，所述油腔的底面设有多个沿毛刷长度方向均匀布置的透油孔，所述透油孔的下端与毛刷上端面接触，所述刷架的上表面中部设有与储油盒的出口连通的通孔，刷架与水平支撑板之间设有连接杆。

上述的激光切割防溅伤装置，所述水平支撑板的中部设有对应储油盒的定位槽，所述储油盒底部为锥斗状，所述定位槽底面设有与锥斗状的储油盒底部配合的锥形定位孔，两个升降气缸的缸杆分别与水平支撑板的两端连接固定。

上述的激光切割防溅伤装置，所述固定架由位于激光切割头支撑梁上、下表面的上、下夹板、连接于上、下夹板之间的螺栓组组成，所述下夹板的两翼分别与两个升降气缸的缸体连接固定。

本实用新型的有益效果是：

1、使用时，通过本装置的油刷结构体在待加工件表面涂抹降温油，涂抹后，激光切割头再进行切割作业，激光切割产生的飞溅的物质落至切割部位周边时，被降温油冷却，因而不会对工件表面造成高温灼伤，解决了激光切割工件表面易受溅伤的问题，结构合理，使用可靠，显著提高激光切割工件表面质量，节省了对工件表面再处理环节，从而提高了生产效率。

2、利用升降气缸控制油刷结构体升降，在完成涂抹降温油的工作之后，升降气缸控制油刷结构体上升，油刷结构体不会在激光切割头作业时受损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是本实用新型工作状态结束后示意图。

图中：1.上夹板、2.下夹板、3.螺栓组、4.升降气缸、5.储油盒、6.定位槽、7.水平支撑板、8.连接杆、9.刷架、10.油腔、11.透油孔、12.毛刷、13.电磁阀、14.激光切割头、15.激光切割头支撑梁、16.待加工件。

具体实施方式