[实用新型]一种全自动绕线机线圈分线前的缺口调整装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动绕线机线圈分线前的缺口调整装置，包括基座、第一滑槽、第二滑槽、驱动机构、左夹持机构和右夹持机构，基座的底部固定安装有驱动机构，基座顶部的一端开凿有第一滑槽，基座的顶部远离第一滑槽的一端开凿有第二滑槽，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置左右胶条，能够很好的对磁环进行夹持固定，同时防止其发生损坏，并通过电机带动齿轮旋转，带动左右齿条分别向不同的方向进行移动，从而带动磁环在左右胶条上进行移动，进而对磁环缺口的位置进行调整，使得后续对磁环铜线进行绞线时，通头线和尾线能够齐平的绞在一起，同时保证了工序的严谨性。

技术领域

本实用新型涉及一种缺口调整装置，特别涉及一种全自动绕线机线圈分线前的缺口调整装置，属于调整装置技术领域。

背景技术

现有生活中，一般磁环绕线都不会把整个磁环绕满，而是绕其中一部分，另一部分空着没有绕线的就是缺口，铜线头线和尾线分别从已绕好线的两端伸出，从而隔出未绕线的磁环缺口，然后进行下步骤的分线绞线，而在进行分线绞线时需要将磁环的头线和尾线整齐、齐平的绞在一起，这就要求磁环的缺口刚好在铜线的头线和尾线的中间，而不是偏向某一方，若缺口位置偏向铜线头线或尾线的某一方，通头线和尾线绞线时就无法齐平的绞在一起了，但是现有的全自动绕线机在线圈分线前大都没有设置缺口调整装置，使得在进行分线绞线时，通头线和尾线绞线时无法齐平的绞在一起，从而严重影响了分线绞线步骤的严谨性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动绕线机线圈分线前的缺口调整装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动绕线机线圈分线前的缺口调整装置，包括基座、第一滑槽、第二滑槽、驱动机构、左夹持机构和右夹持机构，所述基座的底部固定安装有驱动机构，所述基座顶部的一端开凿有第一滑槽，所述基座的顶部远离第一滑槽的一端开凿有第二滑槽，所述基座的顶部且位于第一滑槽的上方设置有左夹持机构，所述基座的顶部 且位于第二滑槽的上方设置有右夹持机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括安装板，所述基座的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板与基座且固定连接有齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左夹持机构包括第一滑块，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至基座的顶部且固定连接有左齿条，所述左齿条与齿轮啮合连接，所述左齿条的底部与基座的顶部滑动连接，所述左齿条顶部的一端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板远离气缸的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离连接板的一侧固定连接有左胶条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述右夹持机构包括第二滑块，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部延伸至基座的顶部且固定连接有右齿条，所述右齿条与齿轮啮合连接，所述右齿条的底部与基座的顶部滑动连接，所述右齿条的顶部靠近齿轮的一端固定连接有“L”型结构的第二固定板，所述第二固定板远离齿轮的一侧固定连接有第三固定板，所述第二固定板靠近齿轮的一侧固定连接有右胶条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滑槽与第二滑槽均设置为“凸”字形结构，所述第一滑块与第一滑槽的尺寸大小相互配合，所述第二滑块与第二滑槽的尺寸大小相互配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气缸的顶部开凿有两个安装孔，且所述气缸与外界气源通过气动管道相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左胶条与右胶条均由橡胶类材质制作而成。