[实用新型]一种初复捻倍捻机的钢令圈机构

说明书

本实用新型涉及一种初复捻倍捻机的钢令圈机构，其安装板竖直设置并固定于机架上；升降电机安装于安装板的下部，其连接并驱动主动带轮；被动带轮组件安装于安装板的上部，其和主动带轮之间通过同步带I连接而传动；滑块固接于同步带I上，并由同步带I驱动而上下升降；钢令圈安装于滑块上，其随滑块联动而上下升降实现导纱；过丝圈立柱固定于安装板上，其上安装有所述过丝圈；过丝圈位于钢令圈的上方，并能调节两者之间的间距。本实用新型设置在机架的下方，从而便于工人操作，并降低了设备的高度；其能对纱线进行加捻，并通过上下升降来导引纱线，使纱线卷绕至竖向放置的纱管上；且各钢令圈机构通过独立的升降电机进行升降成型工作，使用方便。

【技术领域】

本实用新型涉及一种倍捻机的组成机构，具体涉及一种初复捻倍捻机的钢令圈机构，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

现有技术的初复捻纱线的生产过程中，需要先将纱线进行第一次加捻(初捻)，再根据需要进行两根或者多根纱结合(并线)，将组合完成的多股纱拿到倍捻机上进行第二次加捻(复捻)。

然而，上述加工工序分为三道完成，具有设备投资大，种类数量多，安装场地大，操作人员多以及耗能大等很多缺陷。同时，多道工序的加工对纱线磨损也加大，从而影响纱线的质量。

同时，现有技术的倍捻机的卷绕成型装置往往设置在设备的顶部，纱线加工完成后，工人操作麻烦，且取放纱不易；且往往是一台设备上数十个甚至上百个锭位的卷绕成型联动，使用较为不方便。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的初复捻倍捻机及其钢令圈机构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，方便工人操作，并能对纱线复捻的初复捻倍捻机的钢令圈机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种初复捻倍捻机的钢令圈机构，其安装于机架的下方，其包括安装板、升降电机、主动带轮、被动带轮组件、滑块、钢令圈、过丝圈立柱以及过丝圈；其中，所述安装板竖直设置并固定于机架上；所述升降电机安装于安装板的下部，其连接并驱动主动带轮；所述被动带轮组件安装于安装板的上部，其和主动带轮之间通过同步带I连接而传动；所述滑块固接于同步带I上，并由同步带I驱动而上下升降；所述钢令圈安装于滑块上，其随滑块联动而上下升降实现导纱；所述过丝圈立柱固定于安装板上，其上安装有所述过丝圈；所述过丝圈位于钢令圈的上方，并能调节两者之间的间距。

本实用新型的初复捻倍捻机的钢令圈机构进一步设置为：所述被动带轮组件包括轮座、转轴、被动带轮I、被动带轮II、拉块、拉紧螺母以及拉杆螺栓；所述转轴枢接于轮座上，其一端安装有被动带轮I，另一端安装有被动带轮II；所述拉块固定于安装板上；所述拉紧螺母固定于轮座上；所述拉杆螺栓穿过拉块，并和拉紧螺母相螺接，其能拉动被动带轮组件。

本实用新型的初复捻倍捻机的钢令圈机构进一步设置为：所述被动带轮I和主动带轮通过同步带I连接；所述被动带轮II和另一被动带轮III通过同步带II连接；所述同步带I和同步带II位于滑块的两侧。

本实用新型的初复捻倍捻机的钢令圈机构进一步设置为：所述安装板上安装有一竖直设置的滑轨；所述滑块和滑轨相配合，并能沿滑块移动。

本实用新型的初复捻倍捻机的钢令圈机构进一步设置为：所述过丝圈立柱上设有若干锁紧螺钉；所述过丝圈上设有一竖向长槽；所述锁紧螺钉穿过竖向长槽，并能锁紧过丝圈。

本实用新型的初复捻倍捻机的钢令圈机构还设置为：所述钢令圈上设有一圈圆形的导槽；所述导槽上设置一导纱钩，导纱钩能沿导槽转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的初复捻倍捻机的钢令圈机构设置在机架的下方，从而便于工人操作，并降低了设备的高度。